DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控制(zhi)每層擠出機(ji)層厚(hou). 配合(he)內冷(leng)控制(zhi).在線直接(jie)控制(zhi)每層厚(hou)度(du).

優勢

每組采用獨立(li)PLC運(yun)算.提(ti)高(gao)運(yun)算能力與(yu)執行(xing)速(su)度.

每組料斗和吹(chui)膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作(zuo)系統(tong)與吹膜機融(rong)合一體.方便(bian)用戶操作(zuo).

方便控制產品層厚比.

實時(shi)顯示產(chan)品規(gui)格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控(kong)四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去(qu)人工拌料.靈活控制(zhi)每層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚. 配合內冷(leng)控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層(ceng)厚度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)(bo)膜厚(hou)度測(ce)量設(she)計的(de)非接觸(chu)式電(dian)容傳感(gan)器(qi)，在線測(ce)量厚(hou)薄(bo)(bo)的(de)同(tong)時，不(bu)會對膜面產(chan)(chan)生刮傷，特別(bie)適(shi)用于(yu)較(jiao)黏性及表面敏感(gan)的(de)薄(bo)(bo)膜生產(chan)(chan)。

優勢

探頭具有兩個并聯工作的傳感(gan)器分別產生不同的電容。此項合并可以不受距(ju)離的因素而仍能(neng)計算厚度。在持續改變空氣間隙（范(fan)圍從100至350um）的情況下(xia)它(ta)不會(hui)影(ying)響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋轉(zhuan)牽引采用(yong)水平±360°擺動式旋轉(zhuan)，薄膜線速度(du)恒(heng)定，結構科(ke)學合理(li)，節能(neng)易(yi)維護(hu)。其取(qu)代了(le)旋轉(zhuan)模(mo)(mo)頭，簡化(hua)了(le)模(mo)(mo)頭結構，徹底解決了(le)旋轉(zhuan)模(mo)(mo)頭流(liu)道長，熔體密封(feng)難，易(yi)漏料，加(jia)熱不均勻，維護(hu)難，薄膜公差大(da)等(deng)一系列難題(ti)。同時，簡化(hua)了(le)多層共擠制(zhi)品配(pei)(pei)方用(yong)料和生(sheng)產(chan)工藝控制(zhi)的(de)難度(du)。如配(pei)(pei)合膜泡(pao)內冷(leng)系統，可生(sheng)產(chan)出透(tou)明度(du)更(geng)高，物理(li)性能(neng)更(geng)好的(de)薄膜制(zhi)品。

優勢

使用(yong)該裝置所產生的(de)薄膜(mo)(mo)具有非凡的(de)平(ping)整度(du)，精(jing)密的(de)膜(mo)(mo)卷圓柱(zhu)度(du)，使模頭、風(feng)環和(he)塔架所引發的(de)膜(mo)(mo)厚偏差均勻分布在膜(mo)(mo)卷上，保證了(le)收卷機膜(mo)(mo)卷成型的(de)高質量(liang)，滿足高精(jing)度(du)、高速(su)印刷復(fu)合的(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過(guo)持續不(bu)(bu)斷的(de)技術創新，倍加(jia)德(de)已經(jing)打造(zao)出多(duo)種高性(xing)能的(de)模頭(tou)，如，中心進(jin)(jin)料(liao)模具(ju)、側面進(jin)(jin)料(liao)模具(ju)、平面疊加(jia)模具(ju)。以(yi)極短的(de)溶體流動路徑，處理(li)不(bu)(bu)同(tong)的(de)樹脂獲得(de)完美的(de)薄膜產品(pin)。

優勢

每組采(cai)用(yong)獨立(li)PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執(zhi)行(xing)速(su)度.

每組料斗和吹膜機(ji)直接通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作(zuo)系統(tong)與吹膜機融合一(yi)體(ti).方便用戶操(cao)作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中(zhong)心出(chu)力收卷(juan)(juan)，加上(shang)系統的錐度控制，實時計算收卷(juan)(juan)直徑.達到膜(mo)(mo)卷(juan)(juan)由(you)小直徑到大直徑過程中(zhong)，收卷(juan)(juan)馬達的出(chu)力曲線(xian)變(bian)(bian)化，克服了由(you)于卷(juan)(juan)徑不同(tong)，同(tong)等張(zhang)力的問題.最終(zhong)達到產品(pin)內(nei)緊外松的目(mu)的，使卷(juan)(juan)膜(mo)(mo)不變(bian)(bian)形。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提(ti)高運(yun)算能力與執行速度(du).

每組料(liao)斗和吹膜(mo)機直(zhi)接通(tong)訊.提高傳送(song)數(shu)據精度.

操作(zuo)系統與(yu)吹膜機(ji)融合一(yi)體.方便用戶(hu)操作(zuo).

方(fang)便控制產品層厚比.

實時(shi)顯(xian)示產品(pin)規格(每層厚度.每層產量)

自動風環

功能

免去人(ren)工拌料.靈活控(kong)制(zhi)(zhi)每(mei)層(ceng)(ceng)擠出機(ji)層(ceng)(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制(zhi)(zhi).在線直接(jie)控(kong)制(zhi)(zhi)每(mei)層(ceng)(ceng)厚度.

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運(yun)算.提(ti)高運(yun)算能力與執行速度.

每組料斗(dou)和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作系統(tong)與吹(chui)膜機融(rong)合一體.方便用戶操(cao)作.

方便控制產品層厚(hou)比.

實時顯示產(chan)品規(gui)格(每(mei)層(ceng)(ceng)厚度(du).每(mei)層(ceng)(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單(dan)臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四種或更多種原料(liao)