DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控(kong)制(zhi)每層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚. 配合(he)內(nei)冷(leng)控(kong)制(zhi).在線(xian)直接控(kong)制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運(yun)(yun)算.提高運(yun)(yun)算能力與(yu)執(zhi)行速(su)度.

每組料斗(dou)和吹膜機直(zhi)接(jie)通訊.提(ti)高傳送數(shu)據精度.

操作(zuo)系統(tong)與吹膜機融合一體.方便用戶操作(zuo).

方便控制產品層厚比(bi).

實時顯示產品規格(每層厚度(du).每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可(ke)控四種或(huo)更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人工拌料.靈活控制(zhi)每(mei)層擠出機層厚. 配合內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每(mei)層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換(huan)卷、自(zi)動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)(xian)薄(bo)膜(mo)(mo)(mo)厚(hou)度測(ce)量(liang)設計的非接觸式電容傳感(gan)(gan)器(qi)，在線(xian)(xian)測(ce)量(liang)厚(hou)薄(bo)的同(tong)時，不會對(dui)膜(mo)(mo)(mo)面產生刮傷，特別(bie)適(shi)用于較(jiao)黏性及表面敏感(gan)(gan)的薄(bo)膜(mo)(mo)(mo)生產。

優勢

探(tan)頭具有(you)兩個并聯工作的(de)(de)(de)傳感器分別產生(sheng)不同的(de)(de)(de)電容。此項合并可以不受(shou)距離的(de)(de)(de)因素(su)而仍能計算厚度。在持續改變(bian)空氣(qi)間隙（范圍從100至(zhi)350um）的(de)(de)(de)情況下它不會(hui)影響結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)牽(qian)引采(cai)用(yong)水(shui)平±360°擺動式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)，薄(bo)膜(mo)線速度恒定，結(jie)構科學合理(li)，節能易維護。其取代了旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模頭(tou)，簡化了模頭(tou)結(jie)構，徹底解決了旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模頭(tou)流道長，熔體密(mi)封難(nan)，易漏料(liao)，加熱不均(jun)勻(yun)，維護難(nan)，薄(bo)膜(mo)公(gong)差大等一(yi)系列難(nan)題。同時(shi)，簡化了多(duo)層共擠(ji)制品(pin)配方(fang)用(yong)料(liao)和生產工藝控制的難(nan)度。如配合膜(mo)泡內冷(leng)系統，可生產出透明度更(geng)高，物理(li)性能更(geng)好的薄(bo)膜(mo)制品(pin)。

優勢

使用該裝(zhuang)置所產生的(de)薄膜(mo)具有非凡的(de)平整度，精密的(de)膜(mo)卷(juan)圓(yuan)柱(zhu)度，使模頭、風(feng)環和(he)塔架所引發的(de)膜(mo)厚偏差均(jun)勻(yun)分布在膜(mo)卷(juan)上，保證了收卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成型的(de)高(gao)質量，滿足高(gao)精度、高(gao)速印刷復(fu)合的(de)要求。

模頭

功能

經過持(chi)續不斷(duan)的(de)(de)技(ji)術創新，倍加(jia)德已經打(da)造出多種高性能(neng)的(de)(de)模頭，如，中心進料模具、側面(mian)進料模具、平面(mian)疊加(jia)模具。以極短(duan)的(de)(de)溶體流動(dong)路徑(jing)，處理(li)不同(tong)的(de)(de)樹脂(zhi)獲得完美(mei)的(de)(de)薄膜產品。

優勢

每組采(cai)用獨(du)立PLC運算(suan).提高運算(suan)能(neng)力(li)與執行速度.

每(mei)組(zu)料(liao)斗和吹膜機直接(jie)通(tong)訊(xun).提高傳送(song)數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融(rong)合一體.方便用(yong)戶(hu)操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷軸中心出(chu)力收(shou)卷，加(jia)上系統的(de)錐(zhui)度控制，實時計算(suan)收(shou)卷直徑.達到(dao)(dao)膜(mo)卷由小直徑到(dao)(dao)大直徑過程(cheng)中，收(shou)卷馬(ma)達的(de)出(chu)力曲線變化，克服了由于(yu)卷徑不同(tong)，同(tong)等(deng)張力的(de)問題.最終達到(dao)(dao)產品內緊外松的(de)目的(de)，使(shi)卷膜(mo)不變形。

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan)(suan).提高運算(suan)(suan)能力與執行(xing)速度.

每組(zu)料斗和吹膜機直(zhi)接通訊.提高傳送(song)數據精度.

操(cao)作系統(tong)與吹(chui)膜機(ji)融合(he)一體.方便(bian)用戶操(cao)作.

方便控制產(chan)品(pin)層厚比(bi).

實時顯示產品(pin)規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

自動風環

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每層(ceng)(ceng)擠出機(ji)層(ceng)(ceng)厚. 配(pei)合內冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層(ceng)(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算(suan).提高運算(suan)能(neng)力與執(zhi)行速(su)度.

每組料(liao)斗和(he)吹膜機直(zhi)接(jie)通(tong)訊.提高傳送數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方便用戶操作(zuo).

方便控制產品層厚比.

實時顯示產品規格(ge)(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機(ji)可控四(si)種或更(geng)多(duo)種原料