DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌(ban)料(liao).靈活控制(zhi)每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能力與執(zhi)行速度.

每組料(liao)斗和吹膜機直接通訊(xun).提(ti)高傳送數據精度.

操作系統(tong)與吹膜機融合一體.方便用戶操作.

方(fang)便控制產(chan)品(pin)層(ceng)厚比.

實時顯示產(chan)品(pin)規格(每層厚度(du).每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可控四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控制(zhi)(zhi)每(mei)層擠出機層厚(hou). 配合內冷控制(zhi)(zhi).在線直接控制(zhi)(zhi)每(mei)層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄(bo)膜(mo)厚(hou)度測(ce)量(liang)設(she)計的(de)非接觸式電容傳感器(qi)，在線(xian)測(ce)量(liang)厚(hou)薄(bo)的(de)同時，不會對膜(mo)面產(chan)生(sheng)刮(gua)傷，特別適用于較(jiao)黏性及表(biao)面敏(min)感的(de)薄(bo)膜(mo)生(sheng)產(chan)。

優勢

探(tan)頭(tou)具有兩個并聯(lian)工作的(de)傳(chuan)感器分別產生不(bu)同的(de)電(dian)容。此項合并可以不(bu)受距離的(de)因素(su)而仍能計算(suan)厚度。在持續改變(bian)空氣間(jian)隙（范圍從100至350um）的(de)情況下它不(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式旋(xuan)轉(zhuan)牽引采(cai)用(yong)水平(ping)±360°擺動式旋(xuan)轉(zhuan)，薄(bo)膜(mo)線(xian)速度(du)恒定，結構(gou)科(ke)學合(he)理，節(jie)能易維護。其取代了旋(xuan)轉(zhuan)模頭，簡(jian)化了模頭結構(gou)，徹底(di)解決了旋(xuan)轉(zhuan)模頭流道長，熔體密(mi)封(feng)難(nan)(nan)，易漏料，加熱不均勻(yun)，維護難(nan)(nan)，薄(bo)膜(mo)公差大等一系(xi)列難(nan)(nan)題。同時，簡(jian)化了多層共擠制品(pin)配(pei)(pei)方用(yong)料和生產工藝控制的(de)難(nan)(nan)度(du)。如配(pei)(pei)合(he)膜(mo)泡內冷系(xi)統，可生產出透明(ming)度(du)更(geng)(geng)高(gao)，物理性能更(geng)(geng)好的(de)薄(bo)膜(mo)制品(pin)。

優勢

使(shi)用該裝置所產(chan)生(sheng)的薄(bo)膜(mo)(mo)具有非凡(fan)的平整度，精密的膜(mo)(mo)卷圓柱度，使(shi)模頭、風環(huan)和塔架所引(yin)發的膜(mo)(mo)厚偏差均勻分布在膜(mo)(mo)卷上，保證了收卷機膜(mo)(mo)卷成型的高質量，滿足高精度、高速印刷(shua)復合的要求。

模頭

功能

經過持續(xu)不斷的(de)技術創新，倍加(jia)德(de)已經打造(zao)出多種高性能(neng)的(de)模頭，如(ru)，中(zhong)心(xin)進(jin)料(liao)模具、側(ce)面(mian)進(jin)料(liao)模具、平面(mian)疊加(jia)模具。以極短的(de)溶體流動路徑(jing)，處理(li)不同的(de)樹(shu)脂獲得完(wan)美的(de)薄膜(mo)產品。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運(yun)算.提(ti)高(gao)運(yun)算能力與執(zhi)行速度.

每組料(liao)斗和(he)吹膜機直接通訊.提高(gao)傳(chuan)送(song)數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機(ji)融合一(yi)體.方便用戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)(juan)(juan)軸中(zhong)心出力收卷(juan)(juan)(juan)，加上系統的(de)錐(zhui)度控(kong)制，實時計算收卷(juan)(juan)(juan)直(zhi)徑.達(da)(da)到膜卷(juan)(juan)(juan)由小直(zhi)徑到大(da)直(zhi)徑過程中(zhong)，收卷(juan)(juan)(juan)馬達(da)(da)的(de)出力曲線變(bian)化(hua)，克服了由于卷(juan)(juan)(juan)徑不同，同等張力的(de)問題.最終達(da)(da)到產(chan)品內緊外松的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)(juan)膜不變(bian)形。

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組料斗(dou)和吹膜機直接通訊.提高傳送(song)數(shu)據精度.

操作系(xi)統與吹膜(mo)機融合一(yi)體.方便用戶操作.

方便控制產品(pin)層(ceng)厚(hou)比.

實時(shi)顯示產品規(gui)格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

自動風環

功能

免(mian)去人(ren)工拌料(liao).靈活控(kong)(kong)制每層擠出機層厚(hou). 配合內冷(leng)控(kong)(kong)制.在(zai)線直接控(kong)(kong)制每層厚(hou)度.

優勢

每組(zu)采用獨立(li)PLC運算(suan)(suan).提高運算(suan)(suan)能力與執行速度(du).

每(mei)組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度(du).

操作系統與(yu)吹膜機融合一體.方便用戶操作.

方便控(kong)制產品層厚比.

實時顯(xian)示產品規格(每(mei)層厚度(du).每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控(kong)四(si)種(zhong)或更(geng)多種(zhong)原料(liao)