DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控制每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配(pei)合內(nei)冷控制.在(zai)線直接控制每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能(neng)力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊(xun).提高傳送數(shu)據精度.

操(cao)(cao)作(zuo)系統與(yu)吹膜機融合一(yi)體.方便(bian)用戶(hu)操(cao)(cao)作(zuo).

方便控制產品層厚比.

實時顯示產(chan)品規格(ge)(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可(ke)控(kong)四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控制(zhi)每層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚. 配合內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層(ceng)厚度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷、自(zi)動卸(xie)卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在(zai)線(xian)薄(bo)膜(mo)厚度測量設計的非接觸式(shi)電容傳(chuan)感器，在(zai)線(xian)測量厚薄(bo)的同(tong)時，不會對膜(mo)面產生刮傷，特別(bie)適(shi)用于(yu)較黏性及表面敏感的薄(bo)膜(mo)生產。

優勢

探頭具有兩個并聯工作的傳感器分別(bie)產生不同(tong)的電容。此(ci)項合并可以(yi)不受(shou)距離(li)的因素而仍能計(ji)算厚度。在持(chi)續(xu)改變空(kong)氣間隙(xi)（范(fan)圍從100至350um）的情況下它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平(ping)式旋轉(zhuan)(zhuan)牽引采用(yong)水(shui)平(ping)±360°擺動(dong)式旋轉(zhuan)(zhuan)，薄(bo)膜(mo)線速度(du)(du)恒(heng)定，結構科學合理(li)，節能易維護(hu)。其取代了(le)旋轉(zhuan)(zhuan)模(mo)頭(tou)，簡化(hua)了(le)模(mo)頭(tou)結構，徹底解決了(le)旋轉(zhuan)(zhuan)模(mo)頭(tou)流道長，熔(rong)體(ti)密封難，易漏料(liao)，加熱不均勻，維護(hu)難，薄(bo)膜(mo)公差大(da)等一系列難題。同(tong)時，簡化(hua)了(le)多層共擠(ji)制(zhi)品配方用(yong)料(liao)和生(sheng)產工(gong)藝控(kong)制(zhi)的(de)難度(du)(du)。如配合膜(mo)泡內冷系統，可生(sheng)產出(chu)透明度(du)(du)更(geng)高，物理(li)性能更(geng)好的(de)薄(bo)膜(mo)制(zhi)品。

優勢

使(shi)用(yong)該(gai)裝置所(suo)產生的(de)(de)薄膜具有(you)非凡(fan)的(de)(de)平整(zheng)度，精(jing)(jing)密的(de)(de)膜卷(juan)圓柱(zhu)度，使(shi)模頭、風環(huan)和塔架所(suo)引發的(de)(de)膜厚偏(pian)差(cha)均勻分布在(zai)膜卷(juan)上，保證(zheng)了收卷(juan)機膜卷(juan)成型的(de)(de)高質(zhi)量，滿足(zu)高精(jing)(jing)度、高速印刷(shua)復合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持續不(bu)斷(duan)的(de)技(ji)術創新，倍加(jia)德已經打造出多種高性能(neng)的(de)模(mo)頭，如，中心進(jin)料模(mo)具(ju)、側面(mian)進(jin)料模(mo)具(ju)、平(ping)面(mian)疊加(jia)模(mo)具(ju)。以(yi)極短的(de)溶體流動路徑，處(chu)理(li)不(bu)同的(de)樹脂獲得完美的(de)薄膜產品。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算.提高(gao)運算能力與(yu)執行(xing)速度.

每(mei)組料斗和(he)吹膜機直接通訊.提(ti)高傳送數(shu)據(ju)精度(du).

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機融(rong)合(he)一體.方便用戶操(cao)作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸(zhou)中(zhong)心出力收卷(juan)(juan)，加上系統(tong)的(de)錐度控制(zhi)，實時計算收卷(juan)(juan)直徑(jing).達(da)到(dao)膜(mo)卷(juan)(juan)由(you)小直徑(jing)到(dao)大直徑(jing)過(guo)程中(zhong)，收卷(juan)(juan)馬(ma)達(da)的(de)出力曲(qu)線變化(hua)，克服了由(you)于卷(juan)(juan)徑(jing)不同，同等張力的(de)問題.最(zui)終達(da)到(dao)產品(pin)內緊外松的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)膜(mo)不變形。

優勢

每組采(cai)用(yong)獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行(xing)速度.

每組料斗和吹膜機直(zhi)接通訊.提高傳送數據(ju)精度.

操作系(xi)統(tong)與(yu)吹(chui)膜機融合(he)一體.方便用戶(hu)操作.

方便控(kong)制產品層厚比.

實時顯示產品規格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制每(mei)層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚(hou). 配合內冷控(kong)制.在線直接(jie)控(kong)制每(mei)層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運(yun)(yun)算.提高運(yun)(yun)算能力與執(zhi)行(xing)速度.

每組料斗和(he)吹(chui)膜(mo)機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作系統與吹膜機(ji)融合(he)一體.方便用戶操作.

方便控制產品(pin)層(ceng)厚(hou)比.

實時顯(xian)示產品規格(每層厚度(du).每層產量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料(liao)機(ji)可控四種或更(geng)多種原料(liao)