DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人(ren)工拌(ban)料.靈活控制每層擠(ji)出機層厚(hou). 配(pei)合內冷控制.在線直接控制每層厚(hou)度.

優勢

每(mei)組(zu)采(cai)用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力(li)與執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機(ji)融合一體.方(fang)便用戶操作(zuo).

方便控制(zhi)產品層厚(hou)比.

實時(shi)顯示(shi)產品(pin)規格(每(mei)層厚度(du).每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可(ke)控(kong)四種或更(geng)多(duo)種原(yuan)料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控制每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控制.在線直接控制每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動(dong)換卷、自(zi)動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜(mo)厚度測(ce)量(liang)設計的非接觸式電容傳感(gan)器，在線測(ce)量(liang)厚薄的同(tong)時，不會(hui)對膜(mo)面產生(sheng)刮傷，特別適用于較黏性及表面敏感(gan)的薄膜(mo)生(sheng)產。

優勢

探頭(tou)具有兩個并聯(lian)工(gong)作(zuo)的傳感器(qi)分別產生不同(tong)的電容。此(ci)項合并可以不受距離的因素而仍能計算厚度。在持(chi)續改變空氣間隙（范圍從100至350um）的情(qing)況(kuang)下它不會影(ying)響(xiang)結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋轉牽引(yin)采(cai)用水平±360°擺(bai)動式旋轉，薄膜線速(su)度恒定，結構(gou)科學合(he)理，節(jie)能易(yi)維護。其取代了(le)(le)旋轉模頭，簡化(hua)了(le)(le)模頭結構(gou)，徹底解決了(le)(le)旋轉模頭流道長(chang)，熔體密封難(nan)，易(yi)漏料，加熱不均(jun)勻，維護難(nan)，薄膜公差大等一系列(lie)難(nan)題(ti)。同(tong)時(shi)，簡化(hua)了(le)(le)多層共擠制品配方用料和(he)生(sheng)產工藝控制的難(nan)度。如配合(he)膜泡內(nei)冷系統，可生(sheng)產出(chu)透(tou)明度更高，物理性能更好的薄膜制品。

優勢

使(shi)用該裝置所產(chan)生的(de)(de)薄膜(mo)具有(you)非凡的(de)(de)平整(zheng)度(du)，精(jing)密的(de)(de)膜(mo)卷(juan)(juan)圓(yuan)柱度(du)，使(shi)模(mo)頭、風環和塔架所引發的(de)(de)膜(mo)厚偏差(cha)均勻分布在膜(mo)卷(juan)(juan)上，保(bao)證了收卷(juan)(juan)機膜(mo)卷(juan)(juan)成型的(de)(de)高質量(liang)，滿(man)足高精(jing)度(du)、高速(su)印刷(shua)復合(he)的(de)(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過(guo)持(chi)續不(bu)斷的(de)(de)技術創新，倍(bei)加(jia)德已經(jing)打造出(chu)多種高性能(neng)的(de)(de)模(mo)頭(tou)，如，中心進料(liao)模(mo)具(ju)、側面進料(liao)模(mo)具(ju)、平(ping)面疊加(jia)模(mo)具(ju)。以極短的(de)(de)溶體流動(dong)路(lu)徑，處理(li)不(bu)同的(de)(de)樹脂獲(huo)得完美的(de)(de)薄膜產品(pin)。

優勢

每(mei)組(zu)采用獨立PLC運算.提高運算能力(li)與執行(xing)速度.

每組料(liao)斗和吹膜(mo)機直(zhi)接通(tong)訊.提(ti)高傳送(song)數據精度.

操作(zuo)(zuo)系統與吹膜機融合一體(ti).方便用戶操作(zuo)(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)(juan)軸中心出力(li)收卷(juan)(juan)(juan)，加上(shang)系統的(de)(de)錐度控制，實時計算收卷(juan)(juan)(juan)直(zhi)(zhi)徑(jing).達到膜(mo)卷(juan)(juan)(juan)由小直(zhi)(zhi)徑(jing)到大(da)直(zhi)(zhi)徑(jing)過程中，收卷(juan)(juan)(juan)馬達的(de)(de)出力(li)曲線變化(hua)，克服了(le)由于卷(juan)(juan)(juan)徑(jing)不同，同等張力(li)的(de)(de)問題.最終達到產品內緊外(wai)松的(de)(de)目的(de)(de)，使卷(juan)(juan)(juan)膜(mo)不變形。

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運(yun)算(suan).提(ti)高(gao)運(yun)算(suan)能(neng)力與執行(xing)速度(du).

每(mei)組(zu)料斗和(he)吹膜機直接通訊(xun).提高傳送數據精度.

操作系統與吹膜(mo)機融合一體.方(fang)便用戶操作.

方便控(kong)制產品(pin)層厚比.

實時顯示(shi)產品規格(每層厚(hou)度.每層產量)

自動風環

功能

免去(qu)人工拌(ban)料.靈活控(kong)制(zhi)每層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制(zhi).在線(xian)直接控(kong)制(zhi)每層(ceng)厚度(du).

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力(li)與執行(xing)速度(du).

每組料斗(dou)和吹膜機直(zhi)接通訊.提(ti)高傳送數據(ju)精度.

操作系統與吹膜機融合(he)一(yi)體.方便用戶操作.

方便控(kong)制產品層厚比.

實時顯(xian)示產品規(gui)格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種(zhong)或(huo)更(geng)多(duo)種(zhong)原料