DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌(ban)料.靈活控(kong)制每(mei)層擠出機層厚. 配合內冷控(kong)制.在線直(zhi)接控(kong)制每(mei)層厚度.

優勢

每組采用獨(du)立(li)PLC運算.提高運算能(neng)力與(yu)執行速(su)度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數(shu)據精(jing)度.

操作系統與(yu)吹(chui)膜機融合一體.方(fang)便用(yong)戶操作.

方便控制產品層厚比.

實(shi)時顯示產品規格(ge)(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組(zu)配料(liao)機可控四種或更(geng)多種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人(ren)工拌(ban)料.靈活(huo)控制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層(ceng)厚度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換(huan)卷(juan)、自動(dong)卸(xie)卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在線薄(bo)膜(mo)(mo)厚(hou)度測量設計的非接觸式電容(rong)傳感器，在線測量厚(hou)薄(bo)的同時(shi)，不會(hui)對(dui)膜(mo)(mo)面(mian)產(chan)生(sheng)(sheng)刮傷，特別適用于較黏性及表面(mian)敏感的薄(bo)膜(mo)(mo)生(sheng)(sheng)產(chan)。

優勢

探頭具(ju)有兩(liang)個并(bing)聯工(gong)作(zuo)的(de)傳感器分(fen)別產生不同(tong)的(de)電容。此項(xiang)合并(bing)可以不受(shou)距(ju)離的(de)因(yin)素(su)而(er)仍能計算厚(hou)度。在持續改變空(kong)氣間隙(xi)（范圍(wei)從100至350um）的(de)情況(kuang)下它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平(ping)式旋(xuan)轉(zhuan)牽引采用水(shui)平(ping)±360°擺動式旋(xuan)轉(zhuan)，薄(bo)膜線速度恒定，結(jie)構科學合理(li)，節能易(yi)維(wei)(wei)護。其取(qu)代了(le)(le)旋(xuan)轉(zhuan)模頭，簡化了(le)(le)模頭結(jie)構，徹(che)底解決了(le)(le)旋(xuan)轉(zhuan)模頭流道(dao)長，熔體(ti)密封難(nan)，易(yi)漏料，加熱不均勻，維(wei)(wei)護難(nan)，薄(bo)膜公差大等一系列難(nan)題。同時(shi)，簡化了(le)(le)多層共擠制品配(pei)方用料和生(sheng)產工(gong)藝控制的難(nan)度。如配(pei)合膜泡內冷系統，可生(sheng)產出透明度更高(gao)，物理(li)性(xing)能更好的薄(bo)膜制品。

優勢

使用該裝置所(suo)產生的(de)薄膜(mo)具有非凡的(de)平整度，精密的(de)膜(mo)卷(juan)圓柱(zhu)度，使模頭、風(feng)環和(he)塔架所(suo)引發(fa)的(de)膜(mo)厚偏(pian)差均勻分布在膜(mo)卷(juan)上，保(bao)證了收卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成型的(de)高(gao)質量，滿足高(gao)精度、高(gao)速印(yin)刷復合的(de)要求(qiu)。

模頭

功能

經(jing)過持續不(bu)(bu)斷的(de)技術(shu)創新，倍加德(de)已經(jing)打造出多(duo)種(zhong)高(gao)性能(neng)的(de)模(mo)頭，如，中心進(jin)料模(mo)具、側面進(jin)料模(mo)具、平面疊加模(mo)具。以(yi)極短的(de)溶體流動路徑，處理不(bu)(bu)同的(de)樹脂獲(huo)得(de)完美的(de)薄膜(mo)產品。

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算.提高運算能力與(yu)執行(xing)速度.

每組料斗(dou)和吹膜機(ji)直接通訊(xun).提高傳(chuan)送數據精(jing)度.

操作(zuo)系統與吹膜機(ji)融合(he)一體.方(fang)便用戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中心(xin)出力收卷(juan)(juan)，加上(shang)系統的錐度(du)控制，實(shi)時計算收卷(juan)(juan)直(zhi)(zhi)徑.達到膜(mo)(mo)卷(juan)(juan)由(you)小直(zhi)(zhi)徑到大直(zhi)(zhi)徑過程中，收卷(juan)(juan)馬達的出力曲(qu)線變化，克服了由(you)于卷(juan)(juan)徑不同，同等(deng)張力的問(wen)題.最終(zhong)達到產品內緊(jin)外松的目的，使(shi)卷(juan)(juan)膜(mo)(mo)不變形。

優勢

每組(zu)采(cai)用獨立PLC運算.提(ti)高運算能力與執行(xing)速(su)度.

每組料斗和吹膜機(ji)直接通訊.提高傳送數(shu)據精(jing)度.

操作系(xi)統與吹膜機融(rong)合一體(ti).方便(bian)用戶操作.

方(fang)便控制產品層厚(hou)比(bi).

實時顯示(shi)產品規(gui)格(ge)(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

自動風環

功能

免去人工(gong)拌料.靈活控制每(mei)層(ceng)擠出(chu)機(ji)層(ceng)厚(hou). 配合內(nei)冷控制.在線直(zhi)接控制每(mei)層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan)(suan).提高運算(suan)(suan)能(neng)力與執行速度(du).

每(mei)組料斗(dou)和吹膜機直接通訊.提高傳送數(shu)據精度.

操(cao)作系統與吹(chui)膜機融(rong)合一(yi)體.方便用戶操(cao)作.

方(fang)便控制產品層厚比(bi).

實時顯示產品(pin)規(gui)格(每(mei)層(ceng)(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)(ceng)產量(liang))

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可(ke)控四種或更(geng)多(duo)種原料(liao)