DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人(ren)工拌料.靈活控制每層擠出機層厚. 配(pei)合內冷控制.在(zai)線直接控制每層厚度(du).

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算.提高運算能力與執(zhi)行速度.

每(mei)組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據(ju)精度.

操作系統與(yu)吹膜機(ji)融合一體.方(fang)便用戶操作.

方便(bian)控制產(chan)品(pin)層厚比.

實時顯(xian)示產品(pin)規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單(dan)臺(tai)配料(liao)產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可(ke)控四種(zhong)(zhong)或更多種(zhong)(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人(ren)工拌(ban)料.靈活控(kong)制每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合內冷控(kong)制.在線直(zhi)接控(kong)制每(mei)層(ceng)厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷(juan)、自動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在(zai)線薄膜(mo)厚(hou)度(du)測(ce)量設計的非接觸式電容傳感(gan)(gan)器，在(zai)線測(ce)量厚(hou)薄的同時，不會對膜(mo)面產生刮傷，特(te)別適用于較黏性及表面敏感(gan)(gan)的薄膜(mo)生產。

優勢

探頭具有(you)兩個并(bing)聯工作的(de)傳感器分別產生不同的(de)電容。此項合并(bing)可以不受距離(li)的(de)因(yin)素而(er)仍(reng)能計算厚度。在持續改變(bian)空氣間(jian)隙（范(fan)圍從100至(zhi)350um）的(de)情況下它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式旋(xuan)轉牽引采用(yong)水平(ping)±360°擺動式旋(xuan)轉，薄(bo)膜線速度恒定，結(jie)構科學合(he)理(li)，節能易維護。其取代(dai)了(le)(le)旋(xuan)轉模(mo)頭，簡化了(le)(le)模(mo)頭結(jie)構，徹底解決了(le)(le)旋(xuan)轉模(mo)頭流道長(chang)，熔體密封難(nan)，易漏料(liao)，加熱不均勻(yun)，維護難(nan)，薄(bo)膜公差大等一系列難(nan)題。同(tong)時，簡化了(le)(le)多層共擠制品配方用(yong)料(liao)和生(sheng)產工(gong)藝控制的(de)難(nan)度。如配合(he)膜泡內(nei)冷系統，可生(sheng)產出透明度更(geng)高，物理(li)性能更(geng)好的(de)薄(bo)膜制品。

優勢

使用(yong)該裝置所產生的薄(bo)膜(mo)(mo)(mo)具有非(fei)凡的平整度(du)，精(jing)密(mi)的膜(mo)(mo)(mo)卷(juan)(juan)圓柱度(du)，使模頭、風(feng)環(huan)和塔架所引發的膜(mo)(mo)(mo)厚偏差均勻(yun)分布在膜(mo)(mo)(mo)卷(juan)(juan)上，保證(zheng)了收卷(juan)(juan)機膜(mo)(mo)(mo)卷(juan)(juan)成型的高(gao)質(zhi)量，滿足(zu)高(gao)精(jing)度(du)、高(gao)速印刷復合的要(yao)求。

模頭

功能

經過持續不斷的(de)(de)技(ji)術創新，倍(bei)加(jia)德已經打造(zao)出多(duo)種高性能的(de)(de)模(mo)(mo)頭，如，中心進料(liao)模(mo)(mo)具(ju)、側面進料(liao)模(mo)(mo)具(ju)、平面疊加(jia)模(mo)(mo)具(ju)。以(yi)極(ji)短的(de)(de)溶體流動路徑，處理不同的(de)(de)樹脂獲得完(wan)美(mei)的(de)(de)薄膜產品。

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜機直接通(tong)訊.提高傳送數(shu)據精度.

操作系統與吹膜機融合一體.方便(bian)用(yong)戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷軸中(zhong)心出力收(shou)卷，加上系統的(de)錐度控(kong)制，實時計算收(shou)卷直(zhi)徑(jing).達(da)到膜卷由小直(zhi)徑(jing)到大直(zhi)徑(jing)過程中(zhong)，收(shou)卷馬達(da)的(de)出力曲線變(bian)化，克服了(le)由于卷徑(jing)不同(tong)，同(tong)等(deng)張力的(de)問題(ti).最終達(da)到產品(pin)內緊外松的(de)目的(de)，使卷膜不變(bian)形。

優勢

每(mei)組采(cai)用獨(du)立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執(zhi)行(xing)速度.

每(mei)組料(liao)斗(dou)和吹膜機直接(jie)通訊(xun).提高傳送數(shu)據精度(du).

操作系(xi)統與吹膜機融合一(yi)體.方便用(yong)戶(hu)操作.

方(fang)便(bian)控制產品層厚比.

實(shi)時(shi)顯(xian)示產品規格(每層厚(hou)度.每層產量(liang))

自動風環

功能

免去人(ren)工拌料.靈(ling)活控(kong)制(zhi)每(mei)層擠出機層厚. 配(pei)合內冷控(kong)制(zhi).在(zai)線直接控(kong)制(zhi)每(mei)層厚度.

優勢

每組采(cai)用獨立(li)PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行(xing)速(su)度.

每組料斗和吹膜機(ji)直接通訊.提高傳送數(shu)據精度.

操作系統與吹膜機融(rong)合一體.方(fang)便用戶操作.

方便控制產品層厚比.

實(shi)時顯示產品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機可控(kong)四種(zhong)或更多種(zhong)原料