DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人工(gong)拌料(liao).靈活控(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合內冷(leng)控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)厚(hou)度(du).

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與(yu)執行速度.

每組料斗和吹膜機直(zhi)接通訊.提(ti)高傳送數據精度.

操作系統與吹膜機(ji)融合一體.方(fang)便(bian)用戶操作.

方便控制產品層厚比.

實時顯(xian)示產品規格(每層厚度.每層產量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四種或更多種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人(ren)工(gong)拌料.靈活控制(zhi)每層擠出機層厚. 配(pei)合內(nei)冷控制(zhi).在(zai)線直接控制(zhi)每層厚度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄膜厚(hou)度(du)測(ce)量設計的(de)非接觸式(shi)電容傳感(gan)器，在(zai)線測(ce)量厚(hou)薄的(de)同時(shi)，不會對(dui)膜面(mian)產生刮傷，特別適用于較黏性及表面(mian)敏感(gan)的(de)薄膜生產。

優勢

探頭具有兩個并聯(lian)工作(zuo)的(de)傳感器分別(bie)產生(sheng)不(bu)(bu)同的(de)電容。此(ci)項合(he)并可(ke)以不(bu)(bu)受距離(li)的(de)因素而仍能計算厚度。在持(chi)續改(gai)變空氣間(jian)隙（范圍從(cong)100至(zhi)350um）的(de)情(qing)況下它不(bu)(bu)會(hui)影(ying)響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式旋轉(zhuan)牽引采(cai)用(yong)(yong)水平(ping)±360°擺動式旋轉(zhuan)，薄膜(mo)(mo)線速(su)度恒定，結構科學(xue)合理(li)，節(jie)能易維護。其(qi)取(qu)代了旋轉(zhuan)模頭(tou)，簡化(hua)了模頭(tou)結構，徹底解決(jue)了旋轉(zhuan)模頭(tou)流道長，熔(rong)體密封難(nan)，易漏料(liao)，加熱(re)不均(jun)勻，維護難(nan)，薄膜(mo)(mo)公差大等一系(xi)(xi)列(lie)難(nan)題。同時，簡化(hua)了多層共擠(ji)制品(pin)配(pei)方(fang)用(yong)(yong)料(liao)和(he)生產(chan)工藝控制的難(nan)度。如配(pei)合膜(mo)(mo)泡內冷系(xi)(xi)統，可生產(chan)出透明度更高，物理(li)性能更好的薄膜(mo)(mo)制品(pin)。

優勢

使用該裝置所產生的(de)薄膜具(ju)有(you)非(fei)凡(fan)的(de)平整度(du)，精密的(de)膜卷(juan)(juan)(juan)圓柱度(du)，使模頭、風環(huan)和塔架所引發的(de)膜厚偏差(cha)均勻分布在(zai)膜卷(juan)(juan)(juan)上，保(bao)證了收卷(juan)(juan)(juan)機膜卷(juan)(juan)(juan)成型的(de)高質量，滿足(zu)高精度(du)、高速印刷復合的(de)要(yao)求。

模頭

功能

經過持續(xu)不斷的(de)技術創新，倍加德已經打造出多(duo)種(zhong)高性(xing)能(neng)的(de)模(mo)頭，如(ru)，中心進料模(mo)具、側面(mian)進料模(mo)具、平(ping)面(mian)疊(die)加模(mo)具。以極短(duan)的(de)溶體流(liu)動路徑，處理(li)不同的(de)樹脂獲得完(wan)美的(de)薄膜產品。

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力(li)與執(zhi)行(xing)速度.

每組料(liao)斗(dou)和吹膜機直(zhi)接(jie)通(tong)訊.提高傳送(song)數(shu)據(ju)精(jing)度.

操作系統與吹膜機融合(he)一體.方便(bian)用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中心(xin)出力(li)收卷(juan)，加(jia)上(shang)系(xi)統的(de)錐度控制(zhi)，實時計算收卷(juan)直徑.達到(dao)膜卷(juan)由小(xiao)直徑到(dao)大直徑過程中，收卷(juan)馬達的(de)出力(li)曲線變(bian)化，克服了由于卷(juan)徑不同，同等(deng)張力(li)的(de)問題(ti).最(zui)終達到(dao)產品內緊外(wai)松的(de)目的(de)，使卷(juan)膜不變(bian)形。

優勢

每組采(cai)用(yong)獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作系(xi)統與(yu)吹膜機(ji)融合一(yi)體.方便用戶操(cao)作.

方便控制產品層厚比.

實時顯示(shi)產品規格(每(mei)層厚(hou)度.每(mei)層產量)

自動風環

功能

免去人(ren)工拌料(liao).靈活控(kong)制(zhi)每層擠(ji)出機(ji)層厚(hou). 配(pei)合內冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層厚(hou)度.

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算(suan).提高(gao)運算(suan)能力(li)與執行速(su)度.

每組料斗和吹膜機(ji)直接(jie)通訊.提高傳送(song)數據精度.

操(cao)作系統(tong)與吹膜(mo)機融(rong)合一體.方(fang)便用戶操(cao)作.

方便(bian)控(kong)制產品層(ceng)厚比.

實時顯(xian)示產(chan)品規格(每層厚(hou)度(du).每層產(chan)量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四(si)種或更多種原料