DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人(ren)工拌(ban)料(liao).靈活控(kong)制(zhi)每(mei)(mei)層擠出機層厚. 配合內(nei)冷控(kong)制(zhi).在線直接(jie)控(kong)制(zhi)每(mei)(mei)層厚度.

優勢

每(mei)組采用獨(du)立PLC運算.提高運算能力與執行(xing)速度(du).

每組料斗和吹(chui)膜(mo)機直接通訊.提高傳送數據精度(du).

操作(zuo)(zuo)系統與吹膜機融合(he)一體(ti).方便(bian)用戶操作(zuo)(zuo).

方便控制產品層厚(hou)比.

實時顯示產品規(gui)格(ge)(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組(zu)配(pei)料(liao)機可控(kong)四種或更多種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸(xie)卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜(mo)厚度測(ce)量(liang)設計(ji)的非(fei)接觸式(shi)電容傳感器(qi)，在線測(ce)量(liang)厚薄的同時，不會對膜(mo)面產生刮傷，特(te)別適(shi)用于較黏(nian)性(xing)及表面敏感的薄膜(mo)生產。

優勢

探頭(tou)具有兩(liang)個并聯工作的傳(chuan)感器分別產生(sheng)不(bu)同的電(dian)容。此項合并可以不(bu)受距離的因(yin)素而仍能(neng)計算(suan)厚度。在持續(xu)改變空(kong)氣間隙（范圍從100至350um）的情況下它不(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋轉牽引采(cai)用水平±360°擺動式旋轉，薄(bo)膜線速度(du)恒定，結構科學合(he)理，節(jie)能易(yi)(yi)維護(hu)。其取代了(le)(le)旋轉模(mo)頭(tou)(tou)，簡(jian)化(hua)了(le)(le)模(mo)頭(tou)(tou)結構，徹底(di)解決了(le)(le)旋轉模(mo)頭(tou)(tou)流道長(chang)，熔(rong)體(ti)密封難(nan)(nan)，易(yi)(yi)漏料，加熱不均勻，維護(hu)難(nan)(nan)，薄(bo)膜公差大等(deng)一系(xi)列難(nan)(nan)題。同時，簡(jian)化(hua)了(le)(le)多層共(gong)擠制品(pin)配(pei)(pei)方用料和生(sheng)產(chan)工藝控制的難(nan)(nan)度(du)。如(ru)配(pei)(pei)合(he)膜泡內冷(leng)系(xi)統，可(ke)生(sheng)產(chan)出(chu)透明度(du)更(geng)高，物理性能更(geng)好(hao)的薄(bo)膜制品(pin)。

優勢

使用該(gai)裝置所產生的(de)薄(bo)膜具有非凡的(de)平整度，精(jing)密的(de)膜卷(juan)圓柱度，使模頭(tou)、風環和塔架(jia)所引(yin)發的(de)膜厚偏(pian)差(cha)均勻分布(bu)在膜卷(juan)上，保(bao)證了收卷(juan)機膜卷(juan)成型的(de)高質量，滿足高精(jing)度、高速印刷復合(he)的(de)要(yao)求。

模頭

功能

經過持續不斷的(de)技術創新，倍加(jia)德已經打(da)造(zao)出多種高性能的(de)模頭，如(ru)，中心進(jin)料(liao)模具(ju)、側面(mian)進(jin)料(liao)模具(ju)、平面(mian)疊加(jia)模具(ju)。以(yi)極短的(de)溶(rong)體流(liu)動路徑，處(chu)理不同的(de)樹脂獲得完美的(de)薄膜產品。

優勢

每(mei)組采(cai)用獨立PLC運算.提高運算能力與(yu)執行速(su)度.

每組料斗和吹(chui)膜(mo)機直接通訊(xun).提(ti)高傳送(song)數據精度.

操(cao)作系(xi)統(tong)與吹(chui)膜機(ji)融合(he)一體.方(fang)便用戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中(zhong)心出力收卷(juan)，加上系統的(de)錐度(du)控制(zhi)，實時計(ji)算(suan)收卷(juan)直(zhi)徑(jing)(jing).達到(dao)膜卷(juan)由小(xiao)直(zhi)徑(jing)(jing)到(dao)大直(zhi)徑(jing)(jing)過程中(zhong)，收卷(juan)馬達的(de)出力曲(qu)線變化(hua)，克服了(le)由于卷(juan)徑(jing)(jing)不同(tong)，同(tong)等(deng)張力的(de)問題(ti).最終達到(dao)產品內(nei)緊外松的(de)目的(de)，使卷(juan)膜不變形。

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與執(zhi)行速度.

每組料斗和吹膜(mo)機直(zhi)接通訊(xun).提高(gao)傳送數據精(jing)度.

操作系統與吹膜(mo)機(ji)融合一體.方便用戶操作.

方(fang)便控(kong)制產品層厚比.

實時(shi)顯示產品規(gui)格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量(liang))

自動風環

功能

免去人工(gong)拌料.靈(ling)活控(kong)(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合內冷控(kong)(kong)制(zhi).在線直接控(kong)(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)厚(hou)度(du).

優勢

每(mei)組采用(yong)獨(du)立PLC運算.提高(gao)運算能(neng)力與執行(xing)速度.

每組料(liao)斗(dou)和吹膜(mo)機直接通訊.提高傳送數據(ju)精(jing)度.

操(cao)作系統與(yu)吹膜機(ji)融合一(yi)體.方(fang)便用戶操(cao)作.

方(fang)便控制產品(pin)層厚比.

實時顯示產(chan)品(pin)規(gui)格(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單(dan)臺(tai)配(pei)料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料(liao)機(ji)可控四種或更多種原料(liao)