DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人(ren)工拌料.靈活控制每層擠(ji)出機層厚(hou). 配合(he)內冷控制.在線直接控制每層厚(hou)度.

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算.提(ti)高運算能(neng)力與執行(xing)速度.

每組料斗和吹膜機直接(jie)通(tong)訊.提高(gao)傳(chuan)送數(shu)據精(jing)度(du).

操作(zuo)系統與(yu)吹膜(mo)機融(rong)合一(yi)體.方便用(yong)戶(hu)操作(zuo).

方(fang)便控制產(chan)品(pin)層(ceng)厚比.

實時(shi)顯(xian)示(shi)產品(pin)規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四種或更多種原(yuan)料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工拌料(liao).靈活控制每(mei)層擠(ji)出(chu)機層厚. 配(pei)合內冷控制.在線(xian)直接(jie)控制每(mei)層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄膜(mo)厚度測(ce)量設計的(de)非接觸式(shi)電容傳感(gan)器，在線(xian)測(ce)量厚薄的(de)同(tong)時(shi)，不會對膜(mo)面產(chan)生刮傷，特別(bie)適用于較黏性及表面敏感(gan)的(de)薄膜(mo)生產(chan)。

優勢

探(tan)頭(tou)具有兩個并聯工(gong)作(zuo)的(de)(de)傳(chuan)感器分(fen)別(bie)產生不同(tong)的(de)(de)電容(rong)。此(ci)項(xiang)合并可以不受距離的(de)(de)因素而(er)仍能計算厚度。在持續改變空氣間隙（范圍從(cong)100至350um）的(de)(de)情況下(xia)它不會影響結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式旋(xuan)轉牽引采用水平(ping)±360°擺(bai)動式旋(xuan)轉，薄(bo)膜(mo)(mo)線速度恒定，結(jie)構科(ke)學合(he)理(li)(li)，節能易維護(hu)。其取(qu)代了(le)(le)(le)旋(xuan)轉模頭，簡化(hua)了(le)(le)(le)模頭結(jie)構，徹底解決了(le)(le)(le)旋(xuan)轉模頭流道長(chang)，熔體密封難，易漏(lou)料(liao)，加熱不均勻，維護(hu)難，薄(bo)膜(mo)(mo)公差大等一系列難題。同時(shi)，簡化(hua)了(le)(le)(le)多(duo)層共(gong)擠制品(pin)(pin)配方(fang)用料(liao)和生產工藝(yi)控(kong)制的(de)難度。如配合(he)膜(mo)(mo)泡內(nei)冷(leng)系統，可生產出透明度更高，物理(li)(li)性能更好的(de)薄(bo)膜(mo)(mo)制品(pin)(pin)。

優勢

使用該裝置所產生的(de)薄膜(mo)具有非凡的(de)平(ping)整度，精密的(de)膜(mo)卷(juan)(juan)圓柱度，使模頭、風環和塔(ta)架所引(yin)發的(de)膜(mo)厚(hou)偏(pian)差均勻分布在(zai)膜(mo)卷(juan)(juan)上，保證了收卷(juan)(juan)機膜(mo)卷(juan)(juan)成型的(de)高(gao)質量，滿足高(gao)精度、高(gao)速印刷復合的(de)要求。

模頭

功能

經(jing)(jing)過(guo)持(chi)續(xu)不(bu)(bu)斷的(de)(de)技術(shu)創新，倍加德已經(jing)(jing)打造出多(duo)種高性能(neng)的(de)(de)模(mo)頭，如(ru)，中心進(jin)料模(mo)具(ju)、側面進(jin)料模(mo)具(ju)、平面疊(die)加模(mo)具(ju)。以極短(duan)的(de)(de)溶體(ti)流動(dong)路徑，處(chu)理(li)不(bu)(bu)同的(de)(de)樹脂獲得完(wan)美的(de)(de)薄膜產品。

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執(zhi)行速度.

每組料斗(dou)和吹膜機直接通訊(xun).提高傳送(song)數據精度(du).

操作系統與(yu)吹膜(mo)機融(rong)合一體.方便(bian)用戶(hu)操作.

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷軸(zhou)中(zhong)心出力收(shou)卷，加上系統的(de)(de)錐(zhui)度控制，實時(shi)計算收(shou)卷直徑.達到(dao)膜卷由小直徑到(dao)大(da)直徑過程(cheng)中(zhong)，收(shou)卷馬達的(de)(de)出力曲線變(bian)化，克服了由于卷徑不(bu)同，同等張(zhang)力的(de)(de)問題(ti).最終達到(dao)產品內緊外松的(de)(de)目的(de)(de)，使卷膜不(bu)變(bian)形(xing)。

優勢

每組采用獨立(li)PLC運(yun)(yun)算.提高運(yun)(yun)算能(neng)力與(yu)執行速度.

每組(zu)料斗和吹(chui)膜機直接通訊.提高傳送數據(ju)精度.

操作系(xi)統與吹膜機(ji)融合一體(ti).方便用戶操作.

方便控制產品層厚比.

實時顯示產品規格(每層厚度.每層產量)

自動風環

功能

免去人(ren)工拌料.靈活控(kong)(kong)制(zhi)每層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚. 配合內(nei)冷控(kong)(kong)制(zhi).在線直接(jie)控(kong)(kong)制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能(neng)力(li)與執行(xing)速度(du).

每組料斗和吹膜(mo)機(ji)直接(jie)通訊.提高傳送數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合(he)一體.方便用戶(hu)操作(zuo).

方(fang)便(bian)控制產品層厚比.

實(shi)時顯(xian)示產(chan)品(pin)規格(每(mei)層(ceng)厚(hou)度.每(mei)層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單(dan)臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)(liao)機可控四種或(huo)更多種原料(liao)(liao)