DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人(ren)工拌料.靈活(huo)控(kong)(kong)制每層擠出機(ji)層厚. 配合內冷(leng)控(kong)(kong)制.在線直接控(kong)(kong)制每層厚度.

優勢

每組采用獨(du)立(li)PLC運算.提高運算能力與執(zhi)行(xing)速度.

每組(zu)料斗和(he)吹膜(mo)機直(zhi)接(jie)通訊.提高(gao)傳送數據精度.

操作系統與吹膜(mo)機融合一體.方便(bian)用(yong)戶操作.

方便(bian)控制產品層厚比.

實(shi)時顯示產品規格(每層厚度(du).每層產量(liang))

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機可控(kong)四種(zhong)或更(geng)多(duo)種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人工拌(ban)料.靈活控制每(mei)層擠出機(ji)層厚. 配合內(nei)冷控制.在線直接控制每(mei)層厚度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷(juan)、自動卸(xie)卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)(zai)線薄(bo)膜(mo)厚(hou)度(du)測量設計的(de)非接觸(chu)式(shi)電(dian)容(rong)傳感器，在(zai)(zai)線測量厚(hou)薄(bo)的(de)同時，不會對膜(mo)面(mian)產生刮傷，特別適用于較黏性及表面(mian)敏感的(de)薄(bo)膜(mo)生產。

優勢

探頭具有兩個(ge)并聯(lian)工作的(de)傳感器(qi)分別產生不同的(de)電容。此項合并可以不受(shou)距離的(de)因素而仍能計算厚度。在持續改變空(kong)氣間(jian)隙（范(fan)圍從100至350um）的(de)情況下它(ta)不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式旋轉牽引(yin)采用水(shui)平±360°擺動式旋轉，薄(bo)膜線(xian)速度(du)恒定，結構科學合理，節能易(yi)維護(hu)。其取代了(le)旋轉模(mo)頭，簡化(hua)了(le)模(mo)頭結構，徹底解決了(le)旋轉模(mo)頭流(liu)道長，熔(rong)體密封難(nan)(nan)，易(yi)漏(lou)料(liao)，加熱不(bu)均(jun)勻，維護(hu)難(nan)(nan)，薄(bo)膜公差大等(deng)一系列(lie)難(nan)(nan)題。同(tong)時(shi)，簡化(hua)了(le)多層共擠制品(pin)配方用料(liao)和生(sheng)產(chan)工藝(yi)控制的(de)難(nan)(nan)度(du)。如配合膜泡內冷系統，可生(sheng)產(chan)出(chu)透明(ming)度(du)更高，物理性能更好(hao)的(de)薄(bo)膜制品(pin)。

優勢

使用該裝置(zhi)所(suo)產生的(de)(de)薄膜具有非凡的(de)(de)平整(zheng)度(du)，精密(mi)的(de)(de)膜卷(juan)圓柱度(du)，使模頭、風環和塔(ta)架所(suo)引發的(de)(de)膜厚偏差均(jun)勻分布在膜卷(juan)上，保證(zheng)了收卷(juan)機(ji)膜卷(juan)成型的(de)(de)高(gao)質量，滿足(zu)高(gao)精度(du)、高(gao)速(su)印(yin)刷復合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持續不(bu)斷的(de)技術創新，倍加(jia)德已經打造出多種高性(xing)能(neng)的(de)模(mo)頭(tou)，如，中心(xin)進(jin)料(liao)模(mo)具、側面進(jin)料(liao)模(mo)具、平面疊加(jia)模(mo)具。以極短的(de)溶(rong)體(ti)流(liu)動路(lu)徑，處理不(bu)同的(de)樹脂獲得完(wan)美的(de)薄膜產品。

優勢

每組(zu)采用獨(du)立PLC運算.提高運算能力與執行速(su)度.

每組(zu)料斗和吹膜機(ji)直接(jie)通訊(xun).提高傳送(song)數據精(jing)度.

操作(zuo)系統與(yu)吹膜(mo)機融(rong)合(he)一體.方便用戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷軸中(zhong)心出(chu)力(li)收卷，加上(shang)系統的(de)錐度控(kong)制，實時(shi)計(ji)算收卷直(zhi)徑.達(da)(da)(da)到膜卷由小直(zhi)徑到大直(zhi)徑過程中(zhong)，收卷馬達(da)(da)(da)的(de)出(chu)力(li)曲線(xian)變化，克服了(le)由于卷徑不同(tong)，同(tong)等張力(li)的(de)問(wen)題(ti).最(zui)終達(da)(da)(da)到產品內緊外松的(de)目(mu)的(de)，使卷膜不變形。

優勢

每組(zu)采用獨立(li)PLC運(yun)算.提高運(yun)算能(neng)力與執行(xing)速度.

每(mei)組(zu)料斗和吹(chui)膜機直接通訊.提高(gao)傳送數據(ju)精度.

操(cao)作系統與吹膜機融合一(yi)體.方便(bian)用戶(hu)操(cao)作.

方便控制產品層(ceng)厚(hou)比.

實時顯示產品(pin)規格(ge)(每層厚度.每層產量(liang))

自動風環

功能

免去(qu)人工(gong)拌料.靈活控制(zhi)每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配(pei)合內冷(leng)控制(zhi).在(zai)線(xian)直接控制(zhi)每(mei)層(ceng)厚度(du).

優勢

每組(zu)采用獨(du)立(li)PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能(neng)力(li)與執(zhi)行(xing)速度(du).

每組料斗(dou)和吹膜機直接通訊(xun).提(ti)高(gao)傳送數據精度.

操作系統(tong)與吹膜機融合一體.方便用戶操作.

方便控制產(chan)品層厚比.

實時顯示產品規格(每層厚(hou)度.每層產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組(zu)配料(liao)機可(ke)控四(si)種或更多種原料(liao)