DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控制(zhi)每層擠出機層厚. 配合內冷(leng)控制(zhi).在(zai)線直接(jie)控制(zhi)每層厚度.

優勢

每(mei)組(zu)采用獨立PLC運算(suan).提高(gao)運算(suan)能力與執行速(su)度.

每組料斗和(he)吹膜(mo)機直接通訊.提高傳送數據精度(du).

操作(zuo)系統與吹膜機融(rong)合一體.方(fang)便用戶(hu)操作(zuo).

方便(bian)控制(zhi)產品(pin)層厚比.

實(shi)時顯示(shi)產(chan)品規格(每層(ceng)厚(hou)度.每層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機可控四(si)種(zhong)或更多種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控(kong)制(zhi)每層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚. 配合(he)內冷控(kong)制(zhi).在(zai)線直接控(kong)制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸(xie)卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄(bo)膜(mo)(mo)厚度測(ce)量設計的(de)(de)非接觸式電(dian)容傳感器，在線(xian)測(ce)量厚薄(bo)的(de)(de)同時，不會對膜(mo)(mo)面(mian)產(chan)生(sheng)(sheng)刮(gua)傷，特別適用于較(jiao)黏性及表面(mian)敏感的(de)(de)薄(bo)膜(mo)(mo)生(sheng)(sheng)產(chan)。

優勢

探頭具有兩個并聯(lian)工作的(de)傳(chuan)感器分別產生不同的(de)電容。此項合并可以不受距(ju)離的(de)因素而(er)仍能計(ji)算厚度。在持續改變空(kong)氣間隙（范圍從100至350um）的(de)情況下它不會影響(xiang)結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)牽引采用(yong)水平±360°擺動式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)，薄(bo)膜線速度(du)恒定，結(jie)構(gou)科學合(he)理(li)，節能易維(wei)護。其取代了(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭，簡化了(le)模(mo)頭結(jie)構(gou)，徹(che)底解決了(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭流道長，熔體(ti)密(mi)封難，易漏料，加熱不(bu)均勻，維(wei)護難，薄(bo)膜公差(cha)大等(deng)一(yi)系(xi)列難題。同時(shi)，簡化了(le)多層共擠(ji)制品配方用(yong)料和生(sheng)產工藝(yi)控制的難度(du)。如配合(he)膜泡內冷系(xi)統，可生(sheng)產出透明度(du)更高，物理(li)性(xing)能更好的薄(bo)膜制品。

優勢

使(shi)用(yong)該裝置所(suo)產生(sheng)的(de)(de)薄(bo)膜(mo)具(ju)有非凡的(de)(de)平(ping)整度，精密(mi)的(de)(de)膜(mo)卷(juan)圓(yuan)柱度，使(shi)模頭、風環和塔架所(suo)引發的(de)(de)膜(mo)厚偏差均勻分布在膜(mo)卷(juan)上，保證(zheng)了收(shou)卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成(cheng)型的(de)(de)高質(zhi)量，滿足高精度、高速印刷復合(he)的(de)(de)要求。

模頭

功能

經(jing)(jing)過(guo)持續不斷的(de)技(ji)術創(chuang)新(xin)，倍加(jia)德已經(jing)(jing)打造(zao)出多種高性能的(de)模(mo)頭，如(ru)，中心(xin)進(jin)料模(mo)具(ju)、側面進(jin)料模(mo)具(ju)、平面疊加(jia)模(mo)具(ju)。以極短的(de)溶(rong)體流動路徑(jing)，處理不同(tong)的(de)樹脂獲得完美(mei)的(de)薄膜產品。

優勢

每(mei)組采用獨(du)立PLC運算.提高運算能力與執行速度(du).

每組料(liao)斗和(he)吹膜機直(zhi)接通訊.提(ti)高傳送數據精度(du).

操作系統與吹(chui)膜機融合一體(ti).方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中心(xin)出(chu)力收(shou)卷(juan)，加上(shang)系統的(de)(de)錐度控制，實時計算收(shou)卷(juan)直(zhi)徑(jing)(jing).達(da)到(dao)(dao)膜卷(juan)由小(xiao)直(zhi)徑(jing)(jing)到(dao)(dao)大直(zhi)徑(jing)(jing)過程中，收(shou)卷(juan)馬達(da)的(de)(de)出(chu)力曲(qu)線變化，克服(fu)了由于(yu)卷(juan)徑(jing)(jing)不同，同等張力的(de)(de)問題.最(zui)終達(da)到(dao)(dao)產(chan)品內緊外松的(de)(de)目的(de)(de)，使卷(juan)膜不變形(xing)。

優勢

每組(zu)采用獨立(li)PLC運算(suan).提高運算(suan)能力(li)與執行速度(du).

每組(zu)料斗和(he)吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機(ji)融(rong)合一體.方(fang)便(bian)用戶操(cao)作(zuo).

方便控制產品層厚比.

實(shi)時顯示產品規格(每層厚度.每層產量)

自動風環

功能

免去人工拌料(liao).靈活控(kong)制(zhi)每(mei)層擠(ji)出機層厚(hou). 配合內冷(leng)控(kong)制(zhi).在線直(zhi)接控(kong)制(zhi)每(mei)層厚(hou)度(du).

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜機直接通訊(xun).提高傳送數(shu)據(ju)精度(du).

操作系統與吹膜機融合(he)一體.方便用戶操作.

方便控(kong)制(zhi)產品(pin)層厚比(bi).

實時顯示(shi)產(chan)(chan)品(pin)規格(每層厚度.每層產(chan)(chan)量)

配料精度1%.

單臺(tai)配(pei)料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機(ji)可(ke)控四種或更多種原料(liao)