DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人(ren)工拌料.靈(ling)活控制(zhi)每(mei)層擠(ji)出機層厚(hou). 配合(he)內冷控制(zhi).在(zai)線(xian)直接控制(zhi)每(mei)層厚(hou)度.

優勢

每組(zu)采用(yong)獨(du)立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力(li)與(yu)執(zhi)行(xing)速度(du).

每組(zu)料斗和(he)吹(chui)膜機(ji)直接通訊.提高傳送(song)數據精度(du).

操作(zuo)系統與(yu)吹膜機(ji)融(rong)合一體.方便(bian)用戶操作(zuo).

方便(bian)控(kong)制產品(pin)層(ceng)厚比.

實(shi)時(shi)顯示產品規格(每(mei)(mei)層厚度.每(mei)(mei)層產量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配(pei)料機可控四種或更(geng)多種原(yuan)料

表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工拌料.靈活控制(zhi)每層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚. 配合(he)內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷(juan)、自動(dong)卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄膜(mo)厚度(du)測量設計(ji)的非(fei)接觸(chu)式電容傳感(gan)器，在(zai)線測量厚薄的同(tong)時，不會對膜(mo)面(mian)產生刮傷，特(te)別適用(yong)于較黏性(xing)及表(biao)面(mian)敏感(gan)的薄膜(mo)生產。

優勢

探頭(tou)具(ju)有兩個并聯工作的(de)傳感器(qi)分別產生不(bu)同的(de)電容。此項合并可以不(bu)受距離的(de)因素而仍(reng)能計(ji)算厚度。在持續改變(bian)空(kong)氣間隙（范圍從(cong)100至(zhi)350um）的(de)情況下它(ta)不(bu)會影響結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)牽引采用水平±360°擺動式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)，薄膜(mo)線速度(du)(du)恒(heng)定，結構科學合理，節能(neng)易維護。其(qi)取代了(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模(mo)(mo)頭，簡化了(le)模(mo)(mo)頭結構，徹(che)底解決了(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模(mo)(mo)頭流(liu)道長，熔體(ti)密封難，易漏料(liao)，加(jia)熱不均勻(yun)，維護難，薄膜(mo)公差(cha)大(da)等一系列難題。同時(shi)，簡化了(le)多層共擠制(zhi)品配方(fang)用料(liao)和生產(chan)工藝控制(zhi)的(de)難度(du)(du)。如配合膜(mo)泡內冷系統，可生產(chan)出透明度(du)(du)更高，物(wu)理性能(neng)更好的(de)薄膜(mo)制(zhi)品。

優勢

使用該裝置所產生的薄膜(mo)具有非凡的平整(zheng)度，精密的膜(mo)卷(juan)圓柱度，使模(mo)頭、風(feng)環和塔架所引(yin)發的膜(mo)厚偏差均勻分布在膜(mo)卷(juan)上，保證(zheng)了收卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成型的高(gao)質量，滿足高(gao)精度、高(gao)速印(yin)刷復(fu)合的要求(qiu)。

模頭

功能

經過持續不斷的技術創新，倍加德已(yi)經打造(zao)出(chu)多種高性(xing)能的模(mo)頭，如，中心進料模(mo)具(ju)、側面進料模(mo)具(ju)、平面疊加模(mo)具(ju)。以極短的溶體流動路徑(jing)，處(chu)理(li)不同的樹脂獲得(de)完美的薄膜產品。

優勢

每(mei)組采用獨(du)立PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能力與(yu)執行速度.

每組料斗和(he)吹(chui)膜機(ji)直(zhi)接通訊.提高(gao)傳(chuan)送數據精度.

操作系統與吹(chui)膜機融合一(yi)體(ti).方便用戶(hu)操作.

中心收卷系統

功能

采(cai)用(yong)卷(juan)(juan)軸中心(xin)出力收(shou)卷(juan)(juan)，加上系(xi)統(tong)的(de)錐度控制，實(shi)時計算收(shou)卷(juan)(juan)直(zhi)徑.達到膜(mo)卷(juan)(juan)由小直(zhi)徑到大直(zhi)徑過程中，收(shou)卷(juan)(juan)馬(ma)達的(de)出力曲線變(bian)化，克(ke)服了由于卷(juan)(juan)徑不同，同等張力的(de)問題.最終達到產品內緊外松(song)的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)膜(mo)不變(bian)形。

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度.

每組料斗和吹(chui)膜機直(zhi)接通訊.提高(gao)傳(chuan)送數據(ju)精(jing)度.

操作系(xi)統與吹膜機融合一(yi)體.方(fang)便(bian)用戶(hu)操作.

方便(bian)控制(zhi)產品層(ceng)厚比(bi).

實時顯示產(chan)品規格(每(mei)層厚(hou)度.每(mei)層產(chan)量)

自動風環

功能

免去(qu)人工拌料.靈(ling)活控制(zhi)每(mei)層擠(ji)出機(ji)層厚. 配合內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每(mei)層厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力(li)與(yu)執行速度.

每組(zu)料(liao)斗和吹(chui)膜機直接通訊.提高傳送數據(ju)精度.

操(cao)作系統與吹膜機融合一體.方便用(yong)戶操(cao)作.

方便控制產(chan)品(pin)層(ceng)厚比.

實時(shi)顯示(shi)產品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可控四種(zhong)或更多(duo)種(zhong)原料