DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去(qu)人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每層擠(ji)出(chu)機層厚. 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層厚度.

優勢

每組(zu)采用獨立(li)PLC運算.提高(gao)運算能力與(yu)執行速度(du).

每組(zu)料斗和吹膜(mo)機(ji)直接通訊(xun).提高傳送(song)數(shu)據精度.

操作系統(tong)與吹膜(mo)機融合一體.方(fang)便用戶操作.

方便控制產品層厚比.

實時(shi)顯示產(chan)品規格(每(mei)層(ceng)厚(hou)度.每(mei)層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機(ji)可(ke)控四(si)種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每層擠出(chu)機層厚. 配合內(nei)冷控(kong)制(zhi).在線直(zhi)接控(kong)制(zhi)每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷(juan)、自動(dong)卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜(mo)厚度測(ce)量設(she)計的(de)非(fei)接觸式電容傳(chuan)感器，在線測(ce)量厚薄的(de)同時(shi)，不會對膜(mo)面產生(sheng)刮(gua)傷，特別適用于較黏性及表面敏(min)感的(de)薄膜(mo)生(sheng)產。

優勢

探(tan)頭具有(you)兩個并聯工(gong)作的(de)傳感器分別產(chan)生不同的(de)電容。此項合并可以不受距(ju)離(li)的(de)因素(su)而仍能計(ji)算厚度。在持(chi)續改變空氣(qi)間隙（范(fan)圍從(cong)100至350um）的(de)情(qing)況下它不會影(ying)響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式旋轉(zhuan)牽(qian)引采用水平(ping)±360°擺動式旋轉(zhuan)，薄膜線速度(du)恒定，結構科學合理(li)，節能(neng)易(yi)維護。其取代了(le)旋轉(zhuan)模頭(tou)，簡化(hua)了(le)模頭(tou)結構，徹底(di)解決(jue)了(le)旋轉(zhuan)模頭(tou)流道長，熔體密封難(nan)，易(yi)漏料，加熱(re)不均勻，維護難(nan)，薄膜公差大等(deng)一系列難(nan)題。同時，簡化(hua)了(le)多層共擠制品配(pei)方(fang)用料和生產(chan)工藝控制的(de)難(nan)度(du)。如配(pei)合膜泡內冷(leng)系統，可生產(chan)出透(tou)明度(du)更高，物理(li)性能(neng)更好的(de)薄膜制品。

優勢

使(shi)用(yong)該(gai)裝置所(suo)產生的(de)薄(bo)膜(mo)具有非(fei)凡(fan)的(de)平整度，精(jing)密的(de)膜(mo)卷(juan)圓柱(zhu)度，使(shi)模頭、風環和塔(ta)架所(suo)引發的(de)膜(mo)厚偏差均(jun)勻分布在膜(mo)卷(juan)上，保證了收卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成型的(de)高質量，滿足高精(jing)度、高速(su)印刷復合(he)的(de)要求。

模頭

功能

經過持續(xu)不斷的(de)技術創(chuang)新，倍加(jia)德(de)已(yi)經打造(zao)出多(duo)種高性能(neng)的(de)模頭，如，中(zhong)心(xin)進料模具、側面(mian)進料模具、平面(mian)疊加(jia)模具。以極短的(de)溶體流動路(lu)徑，處理不同的(de)樹脂獲(huo)得完美的(de)薄膜產品。

優勢

每(mei)組采(cai)用獨立PLC運算.提(ti)高運算能力與執(zhi)行速(su)度.

每組料(liao)斗和吹膜機直接通訊(xun).提高(gao)傳(chuan)送數據精(jing)度.

操作(zuo)系統與(yu)吹(chui)膜機融(rong)合一體(ti).方便用戶(hu)操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中心出(chu)力收(shou)卷(juan)，加(jia)上(shang)系統(tong)的(de)錐度控制，實時計算收(shou)卷(juan)直徑.達到膜卷(juan)由(you)小直徑到大直徑過程中，收(shou)卷(juan)馬(ma)達的(de)出(chu)力曲線變化(hua)，克服(fu)了由(you)于卷(juan)徑不同，同等張力的(de)問題.最終(zhong)達到產(chan)品內緊(jin)外(wai)松的(de)目的(de)，使卷(juan)膜不變形。

優勢

每(mei)組(zu)采用獨立(li)PLC運算(suan).提高(gao)運算(suan)能力與執行速度(du).

每組料(liao)斗(dou)和(he)吹(chui)膜機直接通(tong)訊.提高(gao)傳送數據精度.

操(cao)作(zuo)系統(tong)與吹(chui)膜(mo)機融合一體.方(fang)便用戶(hu)操(cao)作(zuo).

方便控(kong)制產品層厚(hou)比(bi).

實時顯示產(chan)品規格(ge)(每層厚(hou)度.每層產(chan)量)

自動風環

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控(kong)制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配(pei)合(he)內冷(leng)控(kong)制.在線直(zhi)接控(kong)制每層(ceng)厚度.

優勢

每組采用(yong)獨(du)立(li)PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直(zhi)接通訊(xun).提高傳送數據精度(du).

操作系(xi)統與吹膜(mo)機(ji)融(rong)合一體(ti).方便(bian)用(yong)戶操作.

方(fang)便控制產品層厚比.

實時顯(xian)示(shi)產(chan)品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種(zhong)或(huo)更多種(zhong)原料