DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工(gong)拌料.靈活控制(zhi)每(mei)層擠(ji)出(chu)機層厚(hou). 配合內冷控制(zhi).在線直接(jie)控制(zhi)每(mei)層厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提(ti)高(gao)運算能力與執行(xing)速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精(jing)度.

操作系統與吹膜機融合一體.方便(bian)用戶操作.

方便(bian)控制產(chan)品層(ceng)厚比.

實時顯示(shi)產(chan)品(pin)規格(ge)(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)量)

配料精度1%.

單(dan)臺配(pei)料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可(ke)控四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料(liao).靈(ling)活控制(zhi)每層擠(ji)出機層厚. 配合內冷控制(zhi).在線直(zhi)接控制(zhi)每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷(juan)、自動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄膜(mo)厚度測量設計的非(fei)接觸(chu)式電(dian)容傳感器(qi)，在(zai)線測量厚薄的同時，不會對膜(mo)面(mian)(mian)產生(sheng)刮傷，特別適用于較黏性及表面(mian)(mian)敏感的薄膜(mo)生(sheng)產。

優勢

探(tan)頭具有(you)兩個并(bing)聯工作(zuo)的傳感(gan)器(qi)分(fen)別產生不(bu)同的電(dian)容。此項合并(bing)可以不(bu)受(shou)距離(li)的因素(su)而仍能計算厚度。在持續改變空(kong)氣間隙（范圍從100至(zhi)350um）的情(qing)況下(xia)它(ta)不(bu)會影(ying)響結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式旋(xuan)轉(zhuan)牽引采用水平(ping)±360°擺(bai)動式旋(xuan)轉(zhuan)，薄(bo)(bo)膜(mo)(mo)線速度(du)恒定，結構(gou)科學(xue)合理，節能易維(wei)(wei)護(hu)。其取代了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)(mo)頭(tou)，簡化(hua)了(le)模(mo)(mo)頭(tou)結構(gou)，徹(che)底(di)解決了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)(mo)頭(tou)流(liu)道長，熔(rong)體密封難，易漏料，加熱(re)不均勻，維(wei)(wei)護(hu)難，薄(bo)(bo)膜(mo)(mo)公(gong)差大(da)等一系列難題。同時(shi)，簡化(hua)了(le)多層(ceng)共擠(ji)制品配方用料和(he)生產工藝控制的難度(du)。如配合膜(mo)(mo)泡內冷系統，可生產出透明(ming)度(du)更高，物理性能更好(hao)的薄(bo)(bo)膜(mo)(mo)制品。

優勢

使(shi)用該裝置所(suo)產(chan)生的(de)薄膜具有非凡的(de)平整(zheng)度，精(jing)密的(de)膜卷(juan)圓柱度，使(shi)模頭、風環和塔(ta)架所(suo)引發的(de)膜厚偏差均(jun)勻分(fen)布在膜卷(juan)上(shang)，保證了收卷(juan)機膜卷(juan)成(cheng)型的(de)高質量(liang)，滿足(zu)高精(jing)度、高速(su)印刷復合的(de)要求。

模頭

功能

經過持續不斷(duan)的(de)(de)技術(shu)創新，倍加德已(yi)經打(da)造出多種(zhong)高性能的(de)(de)模頭(tou)，如，中心進料模具、側面(mian)(mian)進料模具、平面(mian)(mian)疊加模具。以極短(duan)的(de)(de)溶體流動路徑，處理(li)不同的(de)(de)樹脂獲得完(wan)美(mei)的(de)(de)薄膜產品。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算(suan).提高(gao)運(yun)算(suan)能力與執行速度.

每(mei)組料斗和(he)吹膜機直接通訊.提高傳送數據精(jing)度.

操作(zuo)系(xi)統與(yu)吹膜機融合一體.方便用戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸(zhou)中心出力收卷(juan)，加上系統的(de)(de)錐度控制，實時(shi)計算收卷(juan)直(zhi)徑(jing).達到膜卷(juan)由小直(zhi)徑(jing)到大直(zhi)徑(jing)過程(cheng)中，收卷(juan)馬達的(de)(de)出力曲線變(bian)化，克服了由于卷(juan)徑(jing)不同(tong)，同(tong)等張力的(de)(de)問(wen)題.最終達到產品內緊外松(song)的(de)(de)目的(de)(de)，使卷(juan)膜不變(bian)形。

優勢

每組(zu)采用獨立(li)PLC運算.提高運算能(neng)力(li)與執(zhi)行速度.

每組料(liao)斗和吹膜機(ji)直接通訊(xun).提(ti)高傳送數據精度.

操作(zuo)系統與吹(chui)膜機融合一體.方便用(yong)戶操作(zuo).

方便控制(zhi)產(chan)品層厚比.

實時(shi)顯示產品規格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產量(liang))

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活(huo)控制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合(he)內冷控制(zhi).在(zai)線直接控制(zhi)每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每(mei)組采用獨立(li)PLC運算(suan)(suan).提高運算(suan)(suan)能力與執(zhi)行(xing)速度.

每(mei)組料斗(dou)和吹膜機直接通訊(xun).提高傳(chuan)送數據精(jing)度(du).

操作系(xi)統與吹膜機融合一體.方便用戶操作.

方便控(kong)制產品層厚比.

實時顯(xian)示(shi)產(chan)品規(gui)格(每層厚(hou)度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可(ke)控四種(zhong)(zhong)或更(geng)多(duo)種(zhong)(zhong)原料