DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人(ren)工拌(ban)料.靈活控制每(mei)層擠(ji)出機(ji)層厚. 配合內冷(leng)控制.在線直接控制每(mei)層厚度.

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力(li)與執(zhi)行(xing)速度.

每組料(liao)斗和(he)吹(chui)膜機(ji)直接通訊.提(ti)高(gao)傳送數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合一體(ti).方便用戶操作(zuo).

方便控制產品層(ceng)厚比.

實時顯示產(chan)品規格(每層厚(hou)度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺(tai)配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機可控四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人工(gong)拌料(liao).靈(ling)活(huo)控制每層擠出(chu)機層厚(hou). 配合內冷控制.在(zai)線直(zhi)接控制每層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷(juan)、自動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜(mo)(mo)厚(hou)度測量設計的非接觸式電容傳感(gan)器，在線測量厚(hou)薄的同時，不會對膜(mo)(mo)面(mian)產生刮傷，特(te)別(bie)適用(yong)于較(jiao)黏性(xing)及表面(mian)敏感(gan)的薄膜(mo)(mo)生產。

優勢

探頭(tou)具有(you)兩個并聯工作的(de)傳(chuan)感器分別(bie)產(chan)生不(bu)同的(de)電容。此項合并可(ke)以(yi)不(bu)受距離的(de)因素而仍能計(ji)算(suan)厚(hou)度。在持續改變(bian)空氣間隙（范圍從100至(zhi)350um）的(de)情(qing)況下它(ta)不(bu)會(hui)影(ying)響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋(xuan)轉牽引采用水平±360°擺動式(shi)旋(xuan)轉，薄(bo)(bo)膜(mo)線速度恒定，結構(gou)科(ke)學(xue)合(he)理(li)，節能易維(wei)護(hu)。其取(qu)代了(le)(le)旋(xuan)轉模(mo)頭，簡(jian)化了(le)(le)模(mo)頭結構(gou)，徹底解決了(le)(le)旋(xuan)轉模(mo)頭流道長，熔(rong)體密封難(nan)，易漏料(liao)，加熱不均勻，維(wei)護(hu)難(nan)，薄(bo)(bo)膜(mo)公差大等一系列難(nan)題。同時，簡(jian)化了(le)(le)多層共擠制品配(pei)方用料(liao)和生產工藝控制的(de)(de)難(nan)度。如配(pei)合(he)膜(mo)泡內冷(leng)系統，可(ke)生產出透明度更高(gao)，物理(li)性能更好的(de)(de)薄(bo)(bo)膜(mo)制品。

優勢

使用該裝(zhuang)置所(suo)產生的(de)(de)(de)薄膜具有非凡(fan)的(de)(de)(de)平整(zheng)度，精密(mi)的(de)(de)(de)膜卷(juan)(juan)圓柱度，使模頭、風環和塔架所(suo)引(yin)發的(de)(de)(de)膜厚偏差(cha)均(jun)勻分布(bu)在膜卷(juan)(juan)上，保證了收卷(juan)(juan)機膜卷(juan)(juan)成型的(de)(de)(de)高(gao)質量(liang)，滿足高(gao)精度、高(gao)速(su)印刷復合的(de)(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持續不(bu)(bu)斷的(de)(de)技(ji)術創新(xin)，倍(bei)加德已經打造(zao)出(chu)多(duo)種高性能的(de)(de)模(mo)頭，如，中心進(jin)料(liao)(liao)模(mo)具(ju)、側面進(jin)料(liao)(liao)模(mo)具(ju)、平面疊加模(mo)具(ju)。以極短(duan)的(de)(de)溶體流動路(lu)徑，處(chu)理(li)不(bu)(bu)同的(de)(de)樹脂獲得完(wan)美的(de)(de)薄膜產(chan)品(pin)。

優勢

每(mei)組采(cai)用獨(du)立PLC運算.提(ti)高運算能力(li)與執行速(su)度.

每組料(liao)斗和(he)吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作(zuo)系(xi)統與(yu)吹膜機融合(he)一體.方便用戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷軸中心出(chu)力收卷，加上(shang)系(xi)統的(de)(de)(de)錐度控制(zhi)，實時(shi)計(ji)算收卷直(zhi)徑(jing).達(da)到膜(mo)卷由(you)小(xiao)直(zhi)徑(jing)到大直(zhi)徑(jing)過(guo)程中，收卷馬達(da)的(de)(de)(de)出(chu)力曲線變(bian)化，克服了由(you)于卷徑(jing)不同(tong)，同(tong)等張力的(de)(de)(de)問題(ti).最終達(da)到產品內緊外(wai)松的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)，使(shi)卷膜(mo)不變(bian)形。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提(ti)高(gao)運算能力與執(zhi)行(xing)速度.

每組料斗和(he)吹膜(mo)機直接(jie)通訊.提高傳送(song)數據(ju)精度.

操作系統(tong)與吹膜機融合一體.方便用戶操作.

方便控(kong)制產品層厚比(bi).

實(shi)時顯示產品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

自動風環

功能

免去人(ren)工拌料.靈(ling)活控制每層擠出機層厚. 配合內(nei)冷(leng)控制.在線直接控制每層厚度.

優勢

每(mei)組采用獨立(li)PLC運算.提高運算能力與執(zhi)行速(su)度.

每組料(liao)斗和(he)吹膜(mo)機直接通訊.提高傳送數據(ju)精(jing)度.

操(cao)作系(xi)統與吹膜(mo)機融合一體.方便(bian)用(yong)戶操(cao)作.

方(fang)便控制產品層(ceng)厚比(bi).

實時顯示產品(pin)規(gui)格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四種或更多種原料(liao)