DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工(gong)拌(ban)料.靈活控(kong)制每(mei)層擠出機層厚. 配合內冷控(kong)制.在線(xian)直接控(kong)制每(mei)層厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度.

每組料(liao)斗(dou)和吹(chui)膜機直(zhi)接(jie)通(tong)訊.提高傳送數據精度(du).

操(cao)(cao)作(zuo)系統(tong)與吹(chui)膜機融合一體(ti).方便(bian)用戶(hu)操(cao)(cao)作(zuo).

方便控制產(chan)品層厚比.

實時顯示產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料(liao)產(chan)量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機(ji)可控四種(zhong)或更(geng)多種(zhong)原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人(ren)工拌料(liao).靈活控制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控制(zhi).在線直接(jie)控制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄膜厚度測量設計的(de)非接觸(chu)式電(dian)容傳感(gan)器，在(zai)線測量厚薄的(de)同(tong)時(shi)，不(bu)會對膜面產生刮傷(shang)，特別適用(yong)于較黏性及表面敏感(gan)的(de)薄膜生產。

優勢

探(tan)頭具有(you)兩(liang)個并聯工(gong)作的(de)(de)傳感器分(fen)別產生(sheng)不同的(de)(de)電容(rong)。此項合并可以不受距離的(de)(de)因素而仍能計(ji)算厚度。在(zai)持續(xu)改(gai)變空氣間隙（范圍從100至350um）的(de)(de)情(qing)況下(xia)它不會影響(xiang)結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)轉(zhuan)牽引采用水平±360°擺動式旋(xuan)轉(zhuan)，薄膜(mo)線速(su)度(du)(du)恒(heng)定，結構(gou)科(ke)學合理，節(jie)能(neng)易維(wei)(wei)護。其取代了旋(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)，簡化(hua)了模頭(tou)結構(gou)，徹底解決了旋(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)流(liu)道長，熔體(ti)密(mi)封難(nan)，易漏料，加熱不均勻(yun)，維(wei)(wei)護難(nan)，薄膜(mo)公差大等(deng)一系列難(nan)題。同時，簡化(hua)了多層(ceng)共擠制(zhi)品(pin)配方用料和生產(chan)工藝控制(zhi)的難(nan)度(du)(du)。如配合膜(mo)泡內(nei)冷(leng)系統，可生產(chan)出透明度(du)(du)更(geng)高(gao)，物理性能(neng)更(geng)好的薄膜(mo)制(zhi)品(pin)。

優勢

使用該裝置(zhi)所(suo)產(chan)生(sheng)的(de)薄膜(mo)具有非凡的(de)平整(zheng)度(du)，精(jing)密的(de)膜(mo)卷(juan)圓柱度(du)，使模頭、風(feng)環和塔架所(suo)引發的(de)膜(mo)厚偏差均勻分布在膜(mo)卷(juan)上(shang)，保證了收卷(juan)機(ji)膜(mo)卷(juan)成(cheng)型的(de)高(gao)(gao)質(zhi)量，滿足高(gao)(gao)精(jing)度(du)、高(gao)(gao)速印刷復合的(de)要(yao)求。

模頭

功能

經過持續不斷的技術創新(xin)，倍加(jia)德已經打造出多(duo)種高性能的模頭，如，中心進料模具、側面進料模具、平面疊加(jia)模具。以極短的溶體流動路徑，處理不同的樹脂(zhi)獲得完美的薄膜(mo)產(chan)品。

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運(yun)算(suan)(suan).提高(gao)運(yun)算(suan)(suan)能力(li)與執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜機直接通(tong)訊.提高(gao)傳(chuan)送數據精(jing)度.

操作(zuo)系(xi)統與吹膜機融合一體.方便(bian)用戶(hu)操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸(zhou)中(zhong)心出力收(shou)(shou)卷(juan)，加(jia)上系統(tong)的錐度控制，實時計算收(shou)(shou)卷(juan)直(zhi)徑.達到(dao)膜(mo)卷(juan)由小(xiao)直(zhi)徑到(dao)大(da)直(zhi)徑過程中(zhong)，收(shou)(shou)卷(juan)馬達的出力曲線(xian)變(bian)化(hua)，克服了由于卷(juan)徑不同，同等張(zhang)力的問題.最終達到(dao)產品內緊外松的目的，使(shi)卷(juan)膜(mo)不變(bian)形(xing)。

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能(neng)力與執行(xing)速度(du).

每組(zu)料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數(shu)據精度.

操作(zuo)系(xi)統與吹膜機融合一體.方便用(yong)戶操作(zuo).

方(fang)便(bian)控制產品層(ceng)厚比.

實時顯示產品規格(每層厚度(du).每層產量)

自動風環

功能

免去人工拌(ban)料.靈(ling)活控(kong)制每層擠出(chu)機(ji)層厚(hou). 配(pei)合(he)內(nei)冷控(kong)制.在線直接(jie)控(kong)制每層厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與(yu)執(zhi)行速度(du).

每組料斗和吹膜機直接通(tong)訊.提高傳送數(shu)據精度(du).

操作(zuo)系統與吹膜(mo)機融合一(yi)體.方(fang)便用戶(hu)操作(zuo).

方便控制產(chan)品(pin)層厚比.

實時顯示產品規格(ge)(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可控四(si)種或更(geng)多(duo)種原料