DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制每(mei)層(ceng)擠(ji)出機(ji)層(ceng)厚(hou). 配(pei)合內冷控(kong)制.在線直(zhi)接控(kong)制每(mei)層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算.提高運算能(neng)力(li)與執(zhi)行速度.

每組料斗和吹膜機直接通(tong)訊.提高傳送數(shu)據精度.

操作系統與吹膜機融合(he)一體.方便用戶操作.

方便(bian)控制產品層(ceng)厚比.

實(shi)時(shi)顯示產(chan)品(pin)規格(ge)(每層(ceng)厚(hou)度.每層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工(gong)拌料.靈(ling)活控(kong)制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合(he)內冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄(bo)膜(mo)厚度測量設計的非接觸式電(dian)容傳感器，在(zai)線測量厚薄(bo)的同時，不(bu)會對膜(mo)面產生(sheng)刮(gua)傷，特別(bie)適用于較黏性及(ji)表面敏感的薄(bo)膜(mo)生(sheng)產。

優勢

探頭具(ju)有(you)兩(liang)個并聯工作的(de)傳感器分別產生不同的(de)電容。此項合(he)并可以不受距離的(de)因素而仍能計算(suan)厚度。在持續(xu)改變(bian)空氣間隙（范圍從100至(zhi)350um）的(de)情況下它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)牽(qian)引采用水平(ping)±360°擺動(dong)式旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)，薄(bo)(bo)膜(mo)線速度(du)恒定(ding)，結構科學合理，節能易維護。其取代了旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模頭(tou)，簡化(hua)了模頭(tou)結構，徹底解決(jue)了旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模頭(tou)流道(dao)長，熔體密封難(nan)(nan)，易漏料，加熱(re)不均勻，維護難(nan)(nan)，薄(bo)(bo)膜(mo)公差大等一(yi)系列難(nan)(nan)題。同時，簡化(hua)了多層共擠制品(pin)配方(fang)用料和生(sheng)產工(gong)藝控制的難(nan)(nan)度(du)。如配合膜(mo)泡內冷系統(tong)，可生(sheng)產出透明度(du)更高，物理性能更好(hao)的薄(bo)(bo)膜(mo)制品(pin)。

優勢

使(shi)(shi)用該裝置(zhi)所產生(sheng)的(de)(de)(de)薄膜(mo)具(ju)有非凡的(de)(de)(de)平整(zheng)度，精(jing)(jing)密的(de)(de)(de)膜(mo)卷圓(yuan)柱度，使(shi)(shi)模頭、風環和塔架所引發的(de)(de)(de)膜(mo)厚(hou)偏差(cha)均(jun)勻分布在膜(mo)卷上，保證了收(shou)卷機(ji)膜(mo)卷成型的(de)(de)(de)高(gao)質量，滿足高(gao)精(jing)(jing)度、高(gao)速印(yin)刷復合的(de)(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持續不(bu)斷的技(ji)術創新，倍加(jia)德已經打(da)造出多種高(gao)性能的模(mo)(mo)頭，如(ru)，中心進(jin)料模(mo)(mo)具、側面進(jin)料模(mo)(mo)具、平面疊加(jia)模(mo)(mo)具。以(yi)極(ji)短的溶體流動路徑，處(chu)理不(bu)同的樹脂獲(huo)得完美的薄膜(mo)產品。

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能力與執(zhi)行速度.

每組料斗和吹膜機直接通(tong)訊.提高(gao)傳送數據精度.

操(cao)作系統與吹膜機融合一體.方(fang)便用戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)(juan)軸中心(xin)出(chu)力(li)收卷(juan)(juan)(juan)，加上(shang)系統的(de)(de)錐度控制，實(shi)時(shi)計算收卷(juan)(juan)(juan)直徑.達(da)到膜(mo)卷(juan)(juan)(juan)由小直徑到大(da)直徑過程中，收卷(juan)(juan)(juan)馬達(da)的(de)(de)出(chu)力(li)曲線變化，克服(fu)了由于卷(juan)(juan)(juan)徑不(bu)同(tong)，同(tong)等張力(li)的(de)(de)問題(ti).最終(zhong)達(da)到產品內緊外松的(de)(de)目的(de)(de)，使卷(juan)(juan)(juan)膜(mo)不(bu)變形。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能(neng)力與執行速度.

每組(zu)料斗(dou)和吹(chui)膜機直接通訊.提高(gao)傳送數據精度.

操作(zuo)系統(tong)與吹膜機融合一(yi)體.方便用戶操作(zuo).

方便(bian)控(kong)制產品層(ceng)厚比(bi).

實時顯示產品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活(huo)控(kong)制每(mei)層擠出機層厚(hou). 配合(he)內冷控(kong)制.在(zai)線直接控(kong)制每(mei)層厚(hou)度.

優勢

每組采用(yong)獨立(li)PLC運算(suan).提高(gao)運算(suan)能力與執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜機(ji)直接通訊.提高(gao)傳送數據精度(du).

操(cao)作(zuo)系(xi)統(tong)與吹(chui)膜機融合一體.方便用(yong)戶操(cao)作(zuo).

方(fang)便控制(zhi)產品層厚比(bi).

實時(shi)顯示產品(pin)規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組(zu)配料(liao)機可控四種或更多種原料(liao)