DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工(gong)拌料.靈活(huo)控制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷(leng)控制.在(zai)線直(zhi)接(jie)控制每層(ceng)厚度.

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執(zhi)行速度.

每(mei)組料斗和吹膜機直(zhi)接通訊.提高(gao)傳(chuan)送數(shu)據(ju)精(jing)度.

操(cao)作(zuo)系統(tong)與吹膜機融(rong)合一體.方便用戶操(cao)作(zuo).

方便控制產品層(ceng)厚比.

實時(shi)顯示產品規格(每層(ceng)厚度(du).每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可(ke)控四種或更(geng)多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌(ban)料.靈活控制(zhi)每(mei)層擠(ji)出機層厚. 配合內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每(mei)層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷(juan)(juan)、自(zi)動卸卷(juan)(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜(mo)(mo)厚度測(ce)量設計的(de)(de)非接觸式電容傳感器，在線測(ce)量厚薄的(de)(de)同時，不(bu)會對(dui)膜(mo)(mo)面產生刮傷，特別適用(yong)于較黏性(xing)及表(biao)面敏(min)感的(de)(de)薄膜(mo)(mo)生產。

優勢

探(tan)頭具有兩個(ge)并(bing)聯工作(zuo)的傳感器分別產生不(bu)同的電容(rong)。此項合并(bing)可(ke)以(yi)不(bu)受距(ju)離(li)的因素而(er)仍(reng)能計(ji)算厚度。在持(chi)續改變空氣(qi)間隙（范(fan)圍從(cong)100至350um）的情況下(xia)它不(bu)會影響結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)牽(qian)引(yin)采用(yong)水平±360°擺動式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)，薄(bo)膜(mo)線速度(du)恒定(ding)，結構(gou)科學合理，節能(neng)易(yi)(yi)維護(hu)。其取代了旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模頭，簡化了模頭結構(gou)，徹底解決了旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模頭流(liu)道長，熔體密封(feng)難(nan)，易(yi)(yi)漏料，加熱不均(jun)勻，維護(hu)難(nan)，薄(bo)膜(mo)公差大(da)等(deng)一系列難(nan)題。同(tong)時，簡化了多層共擠制品(pin)配(pei)方用(yong)料和生(sheng)產工藝控制的難(nan)度(du)。如(ru)配(pei)合膜(mo)泡(pao)內冷系統(tong)，可生(sheng)產出透(tou)明度(du)更高，物理性能(neng)更好(hao)的薄(bo)膜(mo)制品(pin)。

優勢

使(shi)用(yong)該裝置所(suo)產生的(de)(de)(de)薄膜(mo)(mo)具有非凡(fan)的(de)(de)(de)平(ping)整度(du)，精密的(de)(de)(de)膜(mo)(mo)卷(juan)(juan)圓柱(zhu)度(du)，使(shi)模頭、風環(huan)和塔架所(suo)引發的(de)(de)(de)膜(mo)(mo)厚偏差均勻分布在膜(mo)(mo)卷(juan)(juan)上，保(bao)證了收卷(juan)(juan)機膜(mo)(mo)卷(juan)(juan)成型的(de)(de)(de)高質量，滿足高精度(du)、高速(su)印刷復合(he)的(de)(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持續(xu)不(bu)斷的(de)技術創(chuang)新，倍加德(de)已經打造出多種高性能的(de)模(mo)頭，如，中心進料模(mo)具(ju)、側面(mian)進料模(mo)具(ju)、平面(mian)疊加模(mo)具(ju)。以極短的(de)溶體流動路徑(jing)，處理(li)不(bu)同的(de)樹脂獲得(de)完(wan)美(mei)的(de)薄膜產品(pin)。

優勢

每(mei)組采(cai)用(yong)獨立PLC運(yun)(yun)算.提高(gao)運(yun)(yun)算能力與執行速度.

每(mei)組料斗和(he)吹膜(mo)機直接通訊.提高傳送數(shu)據精(jing)度.

操(cao)作系統與吹膜機融合一體(ti).方便用戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)(juan)軸(zhou)中心出力收(shou)(shou)卷(juan)(juan)，加(jia)上(shang)系(xi)統的(de)錐度控制，實時計算(suan)收(shou)(shou)卷(juan)(juan)直(zhi)(zhi)徑.達到膜卷(juan)(juan)由小直(zhi)(zhi)徑到大直(zhi)(zhi)徑過程中，收(shou)(shou)卷(juan)(juan)馬達的(de)出力曲(qu)線變(bian)化，克服了由于卷(juan)(juan)徑不(bu)同，同等(deng)張(zhang)力的(de)問題.最終達到產品內緊外松的(de)目的(de)，使(shi)卷(juan)(juan)膜不(bu)變(bian)形。

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運(yun)(yun)算.提高運(yun)(yun)算能力與執行(xing)速度.

每(mei)組料斗(dou)和吹膜(mo)機(ji)直(zhi)接通訊.提高(gao)傳送數(shu)據精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機融合(he)一體.方便用戶(hu)操(cao)作(zuo).

方便控制產品層厚比.

實(shi)時顯示(shi)產品規格(每(mei)(mei)層厚度.每(mei)(mei)層產量)

自動風環

功能

免去人工拌(ban)料.靈活控(kong)制每(mei)層擠(ji)出機層厚. 配合內冷(leng)控(kong)制.在線直(zhi)接(jie)控(kong)制每(mei)層厚度.

優勢

每組采用獨(du)立(li)PLC運算.提高(gao)運算能力與執(zhi)行速度.

每(mei)組料斗和吹膜(mo)機直接通(tong)訊.提(ti)高傳送數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方(fang)便用戶操作(zuo).

方便(bian)控制產品層厚比(bi).

實時顯(xian)示產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單(dan)臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組(zu)配料機可(ke)控四種(zhong)或更多(duo)種(zhong)原料