DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控制(zhi)每(mei)(mei)層擠出機層厚(hou). 配(pei)合內冷控制(zhi).在線(xian)直接控制(zhi)每(mei)(mei)層厚(hou)度.

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算.提(ti)高運算能力與(yu)執行(xing)速(su)度(du).

每(mei)組料斗和吹膜機(ji)直接通(tong)訊.提高傳送數據(ju)精度.

操作(zuo)系(xi)統與吹(chui)膜機(ji)融合一(yi)體.方便用戶操作(zuo).

方便控(kong)制(zhi)產品層厚比.

實時顯示產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機可控(kong)四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工(gong)拌料.靈活控制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合(he)內冷控制(zhi).在線直接(jie)控制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換(huan)卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄膜(mo)厚度測量設計的非接觸式電容傳感(gan)器，在(zai)線測量厚薄的同時，不會對膜(mo)面產生刮傷(shang)，特別適用于較黏性及(ji)表面敏感(gan)的薄膜(mo)生產。

優勢

探頭具有兩個(ge)并聯工作的(de)傳感器(qi)分別產生不同的(de)電容。此項合并可以不受距離的(de)因素(su)而(er)仍能計算厚度。在(zai)持續改變空氣間隙（范圍從100至350um）的(de)情(qing)況下它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋轉(zhuan)(zhuan)牽引(yin)采用(yong)水平±360°擺動式旋轉(zhuan)(zhuan)，薄膜線速度恒(heng)定，結構(gou)科學合(he)理，節能(neng)(neng)易維護。其取代(dai)了(le)旋轉(zhuan)(zhuan)模頭(tou)，簡化了(le)模頭(tou)結構(gou)，徹(che)底解決了(le)旋轉(zhuan)(zhuan)模頭(tou)流(liu)道長，熔體(ti)密封難(nan)，易漏料(liao)，加熱不(bu)均勻，維護難(nan)，薄膜公差大等一系(xi)列(lie)難(nan)題。同(tong)時，簡化了(le)多層共擠制(zhi)(zhi)(zhi)品配方(fang)用(yong)料(liao)和生(sheng)(sheng)產(chan)工藝控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)的難(nan)度。如(ru)配合(he)膜泡內冷系(xi)統，可生(sheng)(sheng)產(chan)出透明度更高，物理性(xing)能(neng)(neng)更好的薄膜制(zhi)(zhi)(zhi)品。

優勢

使用(yong)該裝置所產生(sheng)的(de)(de)(de)薄膜(mo)具有非凡的(de)(de)(de)平整度，精密的(de)(de)(de)膜(mo)卷圓柱(zhu)度，使模頭、風環(huan)和塔架(jia)所引發的(de)(de)(de)膜(mo)厚(hou)偏差均勻分布在膜(mo)卷上，保證了收(shou)卷機膜(mo)卷成型的(de)(de)(de)高(gao)質(zhi)量(liang)，滿足高(gao)精度、高(gao)速印刷復合(he)的(de)(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持續(xu)不斷的(de)(de)(de)技術創(chuang)新，倍(bei)加德已經打(da)造出多種高(gao)性能的(de)(de)(de)模頭，如(ru)，中心進料(liao)模具(ju)、側面進料(liao)模具(ju)、平面疊加模具(ju)。以極短的(de)(de)(de)溶體流動(dong)路徑(jing)，處理不同的(de)(de)(de)樹脂獲得完美(mei)的(de)(de)(de)薄(bo)膜產品。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力(li)與(yu)執行速度(du).

每組料斗(dou)和吹膜(mo)機直(zhi)接通訊.提(ti)高傳送數據精度(du).

操作系(xi)統(tong)與吹膜(mo)機(ji)融合一體(ti).方(fang)便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷軸中心出力收卷，加(jia)上系統的錐度(du)控制，實時(shi)計算收卷直(zhi)徑(jing)(jing).達(da)(da)到膜卷由(you)小直(zhi)徑(jing)(jing)到大(da)直(zhi)徑(jing)(jing)過程(cheng)中，收卷馬達(da)(da)的出力曲(qu)線(xian)變化，克服了由(you)于卷徑(jing)(jing)不同(tong)，同(tong)等(deng)張力的問題.最(zui)終達(da)(da)到產(chan)品內緊外(wai)松的目的，使(shi)卷膜不變形。

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算.提(ti)高運算能力(li)與執行速度.

每組(zu)料(liao)斗和吹(chui)膜機直接(jie)通訊.提高傳送(song)數據精度.

操作(zuo)系統(tong)與吹(chui)膜機融合一體.方便用戶操作(zuo).

方便(bian)控制產品層厚比.

實時(shi)顯示產品規(gui)格(每層厚度(du).每層產量)

自動風環

功能

免去人(ren)工拌料.靈活(huo)控制每層(ceng)(ceng)擠出機(ji)層(ceng)(ceng)厚(hou). 配合內(nei)冷(leng)控制.在線直接控制每層(ceng)(ceng)厚(hou)度.

優勢

每(mei)組采(cai)用獨(du)立PLC運算(suan).提高運算(suan)能(neng)力與執行速(su)度.

每組料斗和(he)吹(chui)膜機直接通訊.提(ti)高傳送數據精(jing)度.

操(cao)作(zuo)系統與吹(chui)膜機融合一體.方便用戶(hu)操(cao)作(zuo).

方(fang)便控制產(chan)品層厚比(bi).

實(shi)時顯示產品規格(每層厚(hou)度.每層產量(liang))

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或(huo)更多種原料