DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工(gong)拌料.靈活控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)(kong)制(zhi)(zhi).在(zai)線直接控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

每(mei)組(zu)采用獨立PLC運算.提高運算能(neng)力與執行速度.

每(mei)組料斗和(he)吹膜(mo)機(ji)直接通訊.提高傳送數據精度.

操作系統與吹膜機融(rong)合一體.方(fang)便用戶(hu)操作.

方(fang)便控制(zhi)產品層厚比.

實時顯示產(chan)品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可控四種或更(geng)多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷(juan)、自動(dong)卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)膜(mo)厚度測量設計的(de)(de)非接觸式電容傳感(gan)器，在線測量厚薄(bo)的(de)(de)同時，不(bu)會對膜(mo)面產生(sheng)(sheng)刮傷，特(te)別適(shi)用于較黏性及表面敏感(gan)的(de)(de)薄(bo)膜(mo)生(sheng)(sheng)產。

優勢

探頭具(ju)有兩個并(bing)聯工作的(de)(de)傳感器分別產生不同的(de)(de)電容。此項合并(bing)可以不受距離的(de)(de)因素而仍能計算厚(hou)度(du)。在持續改變空氣(qi)間(jian)隙（范(fan)圍從100至(zhi)350um）的(de)(de)情況下它不會影(ying)響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式旋(xuan)轉(zhuan)牽引(yin)采用水(shui)平±360°擺(bai)動式旋(xuan)轉(zhuan)，薄膜線速度恒定，結(jie)構科學合(he)理，節能易(yi)維(wei)護(hu)。其取代了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)，簡(jian)化(hua)了(le)模頭(tou)結(jie)構，徹(che)底解決(jue)了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)流道長(chang)，熔體密封難(nan)，易(yi)漏(lou)料，加熱不均勻，維(wei)護(hu)難(nan)，薄膜公(gong)差大(da)等一系列難(nan)題。同時(shi)，簡(jian)化(hua)了(le)多層共擠(ji)制(zhi)品配(pei)方用料和(he)生產(chan)工(gong)藝(yi)控(kong)制(zhi)的(de)難(nan)度。如配(pei)合(he)膜泡內冷(leng)系統，可生產(chan)出透明度更高，物理性能更好的(de)薄膜制(zhi)品。

優勢

使用(yong)該(gai)裝置(zhi)所產生的薄膜(mo)具有非凡的平整(zheng)度(du)，精(jing)密的膜(mo)卷(juan)圓(yuan)柱度(du)，使模頭、風環和塔架所引(yin)發的膜(mo)厚偏差均勻分布在膜(mo)卷(juan)上，保(bao)證了收卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成型(xing)的高質量，滿足高精(jing)度(du)、高速印刷復合的要求。

模頭

功能

經(jing)過(guo)持續不斷的技術創新，倍加德已(yi)經(jing)打造出(chu)多種高(gao)性(xing)能的模(mo)(mo)頭，如，中心進料(liao)模(mo)(mo)具、側面(mian)進料(liao)模(mo)(mo)具、平面(mian)疊加模(mo)(mo)具。以(yi)極(ji)短的溶體流動路徑，處理不同的樹脂(zhi)獲得完美的薄膜產品。

優勢

每(mei)組采(cai)用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能(neng)力與執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜機(ji)直接(jie)通訊.提(ti)高傳送數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方便用(yong)戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)(juan)軸中心出力收(shou)卷(juan)(juan)，加上系統(tong)的(de)錐度(du)控制，實(shi)時計算收(shou)卷(juan)(juan)直(zhi)徑.達到(dao)(dao)(dao)膜卷(juan)(juan)由小直(zhi)徑到(dao)(dao)(dao)大直(zhi)徑過程中，收(shou)卷(juan)(juan)馬達的(de)出力曲線(xian)變(bian)化，克服了(le)由于卷(juan)(juan)徑不同，同等張力的(de)問題.最終達到(dao)(dao)(dao)產品內緊(jin)外松的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)膜不變(bian)形。

優勢

每(mei)組采用獨立(li)PLC運(yun)(yun)算.提高(gao)運(yun)(yun)算能力(li)與執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜機直接(jie)通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作系(xi)統與吹膜機融合(he)一體(ti).方便(bian)用戶操(cao)作.

方便(bian)控制產品層厚比.

實(shi)時顯(xian)示產(chan)(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)(chan)量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制每層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚(hou). 配合(he)內冷控(kong)制.在線直接(jie)控(kong)制每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組(zu)采用獨(du)立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執(zhi)行速度.

每組料斗和吹膜機直接通(tong)訊.提高傳送數據(ju)精(jing)度.

操(cao)作系統與吹膜(mo)機融(rong)合一(yi)體(ti).方(fang)便用戶操(cao)作.

方便(bian)控(kong)制產(chan)品層厚(hou)比.

實(shi)時顯示產(chan)(chan)品規(gui)格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)(chan)量(liang))

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組(zu)配料機可(ke)控(kong)四種(zhong)(zhong)或(huo)更(geng)多種(zhong)(zhong)原料