DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料(liao).靈活控(kong)制每(mei)層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚. 配合(he)內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

每(mei)組采(cai)用獨(du)立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊(xun).提(ti)高傳送數據精度.

操(cao)(cao)作系(xi)統與吹膜機融(rong)合一體.方便用戶操(cao)(cao)作.

方(fang)便控(kong)制產品層厚(hou)比.

實時顯(xian)示產品規格(每層厚度(du).每層產量(liang))

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機可控四種或(huo)更多(duo)種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控制(zhi)每層(ceng)(ceng)擠出(chu)機層(ceng)(ceng)厚. 配合(he)內冷(leng)控制(zhi).在(zai)線直(zhi)接控制(zhi)每層(ceng)(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動(dong)換卷(juan)(juan)、自(zi)動(dong)卸(xie)卷(juan)(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄(bo)膜(mo)(mo)厚度測量設計的(de)(de)非接觸式電容傳感(gan)器，在(zai)線測量厚薄(bo)的(de)(de)同(tong)時，不會對膜(mo)(mo)面(mian)產生(sheng)刮傷(shang)，特別適用于較黏性(xing)及表面(mian)敏感(gan)的(de)(de)薄(bo)膜(mo)(mo)生(sheng)產。

優勢

探頭(tou)具有兩個并(bing)(bing)聯(lian)工作(zuo)的(de)傳感(gan)器分別產生(sheng)不同(tong)的(de)電容。此項合并(bing)(bing)可以不受距離的(de)因素而仍能(neng)計算(suan)厚(hou)度(du)。在持(chi)續改變空(kong)氣間隙(xi)（范圍從100至350um）的(de)情況(kuang)下它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)牽引采用水平(ping)±360°擺動式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)，薄(bo)膜(mo)線速度(du)恒定，結構科學合理，節能(neng)易(yi)維護。其取代了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭，簡(jian)化(hua)了(le)模(mo)頭結構，徹底解(jie)決了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭流道長，熔體密封難(nan)，易(yi)漏料，加熱不均勻，維護難(nan)，薄(bo)膜(mo)公(gong)差(cha)大等(deng)一系(xi)列難(nan)題。同時，簡(jian)化(hua)了(le)多層共擠制品配方用料和生(sheng)產工藝控制的難(nan)度(du)。如配合膜(mo)泡內冷系(xi)統，可(ke)生(sheng)產出透明(ming)度(du)更高，物理性能(neng)更好的薄(bo)膜(mo)制品。

優勢

使用該裝置所產生的(de)薄膜具有非凡的(de)平整度(du)，精密(mi)的(de)膜卷(juan)圓柱度(du)，使模(mo)頭(tou)、風環和(he)塔架所引發的(de)膜厚(hou)偏差均勻分(fen)布在(zai)膜卷(juan)上(shang)，保證了收卷(juan)機膜卷(juan)成型的(de)高(gao)質量，滿足高(gao)精度(du)、高(gao)速印刷復合的(de)要求。

模頭

功能

經過持續(xu)不斷的技術創新，倍加德已(yi)經打造出多(duo)種高性(xing)能的模(mo)頭，如，中心進料模(mo)具、側(ce)面進料模(mo)具、平面疊加模(mo)具。以極短的溶體流動路徑，處(chu)理不同的樹(shu)脂(zhi)獲得完美的薄膜產品。

優勢

每組(zu)采用獨(du)立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與(yu)執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊(xun).提高(gao)傳送數據精度.

操作系統(tong)與吹膜機融(rong)合一體.方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中心出力收卷(juan)，加上系統的(de)錐度控制(zhi)，實時計算收卷(juan)直(zhi)(zhi)(zhi)徑.達(da)到(dao)(dao)膜卷(juan)由小(xiao)直(zhi)(zhi)(zhi)徑到(dao)(dao)大直(zhi)(zhi)(zhi)徑過程中，收卷(juan)馬達(da)的(de)出力曲(qu)線(xian)變化，克服了由于卷(juan)徑不(bu)(bu)同(tong)，同(tong)等(deng)張力的(de)問題.最終達(da)到(dao)(dao)產品內(nei)緊外(wai)松的(de)目的(de)，使(shi)卷(juan)膜不(bu)(bu)變形。

優勢

每組(zu)采(cai)用(yong)獨(du)立(li)PLC運(yun)算(suan)(suan).提高運(yun)算(suan)(suan)能(neng)力(li)與執行(xing)速度.

每組(zu)料斗和吹膜機直(zhi)接通(tong)訊.提高傳(chuan)送(song)數據精度.

操作系統與(yu)吹膜(mo)機融合一(yi)體(ti).方便用戶操作.

方便(bian)控制產品層厚比(bi).

實(shi)時顯(xian)示產品規格(每層厚(hou)度.每層產量)

自動風環

功能

免去人工拌料(liao).靈活控(kong)制每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制.在線直接(jie)控(kong)制每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能力與執(zhi)行(xing)速度.

每組料斗和吹(chui)膜(mo)機直(zhi)接通(tong)訊.提高(gao)傳送數據精度.

操(cao)作系統與吹(chui)膜機融合一體.方便用戶操(cao)作.

方便控制產(chan)品(pin)層厚(hou)比.

實(shi)時(shi)顯示產(chan)品規(gui)格(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單(dan)臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四(si)種或(huo)更多種原料(liao)