DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控制每(mei)層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚. 配合內冷控制.在線直接控制每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能(neng)力(li)與(yu)執行速(su)度.

每組料斗(dou)和吹膜機直接通訊.提高傳(chuan)送數(shu)據精度.

操作(zuo)系統與(yu)吹膜(mo)機融合一體.方便用戶操作(zuo).

方(fang)便控制產品(pin)層厚比.

實時(shi)顯示(shi)產(chan)品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四(si)種(zhong)或更多種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人(ren)工拌料.靈活控制(zhi)每層擠出機層厚. 配合內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷、自(zi)動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在線薄(bo)膜(mo)厚度測(ce)(ce)量(liang)設(she)計(ji)的(de)非接觸式電容傳感器，在線測(ce)(ce)量(liang)厚薄(bo)的(de)同時，不會對膜(mo)面產生刮(gua)傷，特別(bie)適用(yong)于較黏(nian)性及(ji)表面敏感的(de)薄(bo)膜(mo)生產。

優勢

探頭具有兩個(ge)并聯(lian)工(gong)作的(de)傳(chuan)感器(qi)分別產(chan)生不(bu)同的(de)電容。此項合并可(ke)以不(bu)受距離的(de)因(yin)素(su)而仍(reng)能計算(suan)厚度。在(zai)持續改變空(kong)氣(qi)間隙（范圍從100至350um）的(de)情(qing)況下它不(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式(shi)旋(xuan)(xuan)轉牽引(yin)采用水平(ping)±360°擺動式(shi)旋(xuan)(xuan)轉，薄膜(mo)線速度恒定，結(jie)構科學(xue)合理，節能易維護(hu)。其(qi)取(qu)代了旋(xuan)(xuan)轉模(mo)頭(tou)，簡化了模(mo)頭(tou)結(jie)構，徹底解(jie)決了旋(xuan)(xuan)轉模(mo)頭(tou)流道(dao)長，熔(rong)體密封(feng)難(nan)(nan)，易漏料，加熱不均勻，維護(hu)難(nan)(nan)，薄膜(mo)公差大等一(yi)系列難(nan)(nan)題。同時，簡化了多層共(gong)擠制品(pin)配(pei)方用料和生產工(gong)藝控制的難(nan)(nan)度。如配(pei)合膜(mo)泡內冷系統，可生產出透明度更(geng)高，物理性能更(geng)好的薄膜(mo)制品(pin)。

優勢

使(shi)(shi)用該裝置所(suo)(suo)產生(sheng)的薄(bo)膜(mo)(mo)具有(you)非凡的平整度，精(jing)密(mi)的膜(mo)(mo)卷(juan)(juan)圓柱度，使(shi)(shi)模頭(tou)、風(feng)環和(he)塔架所(suo)(suo)引(yin)發的膜(mo)(mo)厚(hou)偏差均勻(yun)分布在膜(mo)(mo)卷(juan)(juan)上，保(bao)證了收(shou)卷(juan)(juan)機膜(mo)(mo)卷(juan)(juan)成型(xing)的高質量(liang)，滿足高精(jing)度、高速印刷復合的要求。

模頭

功能

經過持續不斷的技(ji)術創新(xin)，倍加德(de)已經打造出多(duo)種高性能的模頭，如(ru)，中心進料模具、側面進料模具、平面疊加模具。以極(ji)短的溶體流動(dong)路(lu)徑，處理不同的樹(shu)脂獲(huo)得(de)完美的薄膜產品。

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與(yu)執行速度(du).

每(mei)組料斗和吹膜機直接通訊.提(ti)高傳送數據精度.

操作(zuo)(zuo)系統與吹(chui)膜機融(rong)合一體.方便用戶操作(zuo)(zuo).

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)軸中(zhong)心出(chu)力(li)收卷(juan)，加(jia)上系統的(de)(de)(de)錐度控制，實時計算收卷(juan)直(zhi)徑.達到(dao)膜卷(juan)由小直(zhi)徑到(dao)大直(zhi)徑過程中(zhong)，收卷(juan)馬達的(de)(de)(de)出(chu)力(li)曲線變化，克服了由于(yu)卷(juan)徑不(bu)(bu)同，同等(deng)張力(li)的(de)(de)(de)問題.最終(zhong)達到(dao)產(chan)品內(nei)緊外松的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)，使卷(juan)膜不(bu)(bu)變形。

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力(li)與執行速度.

每組料斗(dou)和(he)吹膜機直接通訊.提高傳(chuan)送數(shu)據精度.

操(cao)作系統與吹膜機融合一(yi)體.方便用(yong)戶(hu)操(cao)作.

方便控(kong)制產品層(ceng)厚比.

實時顯示產品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

自動風環

功能

免(mian)去人(ren)工(gong)拌(ban)料.靈活控(kong)制(zhi)(zhi)每層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚. 配合內(nei)冷控(kong)制(zhi)(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)(zhi)每層(ceng)厚度(du).

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執(zhi)行速度(du).

每組料斗和吹(chui)膜機直接通訊.提高(gao)傳送數據精度.

操作系統與吹膜機融合一體(ti).方便用戶操作.

方便控制產品層(ceng)厚比(bi).

實時(shi)顯示產品(pin)規(gui)格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機可(ke)控四種或更(geng)多種原料