DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工拌(ban)料.靈活(huo)控(kong)制每層擠(ji)出機層厚(hou). 配(pei)合內冷控(kong)制.在(zai)線直接控(kong)制每層厚(hou)度(du).

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算.提高運算能力(li)與執行速度.

每組料斗和(he)吹膜(mo)機(ji)直接通訊.提高傳送數據精(jing)度.

操作系統與吹(chui)膜(mo)機融合一體.方便用(yong)戶操作.

方(fang)便(bian)控制產(chan)品層(ceng)厚比.

實時顯示產品(pin)規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更多種原(yuan)料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活(huo)控制每層擠出(chu)機層厚. 配(pei)合內冷控制.在線直接控制每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷(juan)、自(zi)動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在線薄膜(mo)厚度測量設(she)計的(de)(de)非(fei)接觸式電容傳感器(qi)，在線測量厚薄的(de)(de)同時，不會(hui)對膜(mo)面(mian)產(chan)生刮(gua)傷，特別適用于較黏性及表面(mian)敏感的(de)(de)薄膜(mo)生產(chan)。

優勢

探(tan)頭具有兩個并(bing)聯工作的(de)傳感器分(fen)別產(chan)生不同的(de)電容(rong)。此(ci)項合并(bing)可(ke)以不受距(ju)離的(de)因素而仍能計算厚度(du)。在持續(xu)改變空氣間隙（范圍(wei)從100至350um）的(de)情況下它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋轉牽引采用(yong)水平±360°擺動式(shi)旋轉，薄(bo)(bo)膜線(xian)速度(du)(du)恒定，結構(gou)科學(xue)合理，節能易維(wei)護(hu)。其取代了(le)旋轉模頭，簡化了(le)模頭結構(gou)，徹底解決了(le)旋轉模頭流(liu)道(dao)長，熔體密封難(nan)，易漏料，加熱不均(jun)勻，維(wei)護(hu)難(nan)，薄(bo)(bo)膜公差大(da)等一系(xi)列難(nan)題。同時，簡化了(le)多層(ceng)共(gong)擠制(zhi)品配方用(yong)料和生產工藝控制(zhi)的難(nan)度(du)(du)。如配合膜泡內冷系(xi)統，可(ke)生產出(chu)透明度(du)(du)更(geng)高，物理性能更(geng)好的薄(bo)(bo)膜制(zhi)品。

優勢

使用該裝置(zhi)所產生的(de)(de)(de)薄膜(mo)(mo)具有非凡的(de)(de)(de)平(ping)整(zheng)度，精密的(de)(de)(de)膜(mo)(mo)卷(juan)圓柱度，使模(mo)頭、風環和塔架(jia)所引發的(de)(de)(de)膜(mo)(mo)厚偏差均(jun)勻分布在膜(mo)(mo)卷(juan)上(shang)，保證了收卷(juan)機膜(mo)(mo)卷(juan)成型的(de)(de)(de)高(gao)質量，滿足高(gao)精度、高(gao)速(su)印刷復合的(de)(de)(de)要求(qiu)。

模頭

功能

經(jing)過持續不(bu)斷(duan)的技(ji)術(shu)創新，倍加德已經(jing)打造(zao)出多(duo)種(zhong)高性能(neng)的模(mo)(mo)頭，如，中心進料模(mo)(mo)具(ju)、側面進料模(mo)(mo)具(ju)、平面疊加模(mo)(mo)具(ju)。以極短(duan)的溶體流動路徑，處理不(bu)同的樹脂獲得完美的薄膜(mo)產品(pin)。

優勢

每組(zu)采用(yong)獨立(li)PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與(yu)執(zhi)行速度.

每組料斗和吹膜機直(zhi)接通訊(xun).提高(gao)傳(chuan)送數據(ju)精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹膜(mo)機融合一體.方便(bian)用戶操(cao)作(zuo).

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷軸中(zhong)心出力收(shou)卷，加上系(xi)統的(de)錐度控(kong)制，實(shi)時計算(suan)收(shou)卷直(zhi)徑.達到(dao)(dao)膜(mo)卷由小直(zhi)徑到(dao)(dao)大直(zhi)徑過程(cheng)中(zhong)，收(shou)卷馬(ma)達的(de)出力曲線變(bian)化(hua)，克服了(le)由于卷徑不同，同等張力的(de)問題.最終(zhong)達到(dao)(dao)產(chan)品內緊(jin)外松的(de)目(mu)的(de)，使卷膜(mo)不變(bian)形。

優勢

每(mei)組采用獨(du)立PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能力(li)與執行速度.

每組料斗(dou)和吹膜機直接通訊(xun).提高(gao)傳送數據精度.

操(cao)作系(xi)統與吹膜(mo)機融(rong)合一體.方便用戶操(cao)作.

方(fang)便控制產品(pin)層厚(hou)比.

實時顯示產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配(pei)合內冷控(kong)制(zhi).在線直(zhi)接控(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每(mei)組采用獨(du)立PLC運(yun)算(suan).提高(gao)運(yun)算(suan)能力(li)與執(zhi)行速(su)度(du).

每組料斗和(he)吹膜(mo)機直接通訊(xun).提(ti)高傳送數(shu)據精度.

操作系統與吹膜機融合一體(ti).方便用戶(hu)操作.

方便控制產品層厚比.

實時(shi)顯示產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配(pei)料機可控四種或更多種原料