DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人(ren)工拌料.靈活控制每層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚. 配合內冷(leng)控制.在線直接控制每層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執(zhi)行速度.

每組料(liao)斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度(du).

操作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方(fang)便用戶操作(zuo).

方便控制產品層厚比.

實時(shi)顯示產(chan)品規格(每(mei)層厚(hou)度.每(mei)層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機可控(kong)四種或更多種原(yuan)料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)(kong)制每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合內冷(leng)控(kong)(kong)制.在(zai)線直接控(kong)(kong)制每(mei)層(ceng)厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷、自動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)膜(mo)厚度測量設計的非(fei)接觸式電容(rong)傳感器，在線測量厚薄(bo)的同時，不會對膜(mo)面產(chan)(chan)生(sheng)刮傷，特別適用于較黏性及表面敏感的薄(bo)膜(mo)生(sheng)產(chan)(chan)。

優勢

探頭具有兩(liang)個并聯(lian)工作的傳感器(qi)分(fen)別產生不同的電容。此(ci)項合并可以不受(shou)距離的因素而仍能計算(suan)厚(hou)度。在持續改(gai)變空(kong)氣(qi)間隙（范(fan)圍(wei)從100至350um）的情(qing)況(kuang)下它不會影(ying)響結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平(ping)式(shi)旋(xuan)轉牽(qian)引采用(yong)水(shui)平(ping)±360°擺(bai)動式(shi)旋(xuan)轉，薄(bo)膜線速(su)度恒定，結(jie)構科學合理，節(jie)能易維護。其取代了(le)旋(xuan)轉模頭，簡化(hua)了(le)模頭結(jie)構，徹底解決了(le)旋(xuan)轉模頭流道長，熔體(ti)密封(feng)難，易漏料，加熱不均勻，維護難，薄(bo)膜公(gong)差大等一(yi)系列難題。同時(shi)，簡化(hua)了(le)多層共擠制(zhi)品配(pei)方(fang)用(yong)料和生產(chan)(chan)工(gong)藝控(kong)制(zhi)的難度。如配(pei)合膜泡(pao)內冷(leng)系統，可生產(chan)(chan)出透明度更(geng)高，物(wu)理性能更(geng)好的薄(bo)膜制(zhi)品。

優勢

使(shi)用該(gai)裝置所產(chan)生(sheng)的薄膜具有非凡的平整度，精密的膜卷(juan)(juan)圓柱度，使(shi)模頭、風環和塔架所引發的膜厚偏差(cha)均勻分布(bu)在膜卷(juan)(juan)上(shang)，保證(zheng)了收卷(juan)(juan)機膜卷(juan)(juan)成(cheng)型的高(gao)質量，滿足高(gao)精度、高(gao)速(su)印刷復合的要(yao)求。

模頭

功能

經過持(chi)續(xu)不斷(duan)的(de)(de)(de)技術創(chuang)新，倍(bei)加德已經打造出(chu)多種高性能的(de)(de)(de)模(mo)(mo)(mo)頭，如(ru)，中心進料模(mo)(mo)(mo)具(ju)、側面進料模(mo)(mo)(mo)具(ju)、平面疊加模(mo)(mo)(mo)具(ju)。以極(ji)短的(de)(de)(de)溶(rong)體流動路徑，處理不同(tong)的(de)(de)(de)樹脂獲得完美(mei)的(de)(de)(de)薄膜產品。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力(li)與執行速度.

每組料斗和吹(chui)膜機直接通訊(xun).提高傳送數據精度.

操(cao)作(zuo)系統與(yu)吹(chui)膜機融合一體.方(fang)便用戶操(cao)作(zuo).

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)軸中心出(chu)力(li)收卷(juan)，加上(shang)系統的(de)(de)錐度控制，實時計算收卷(juan)直徑.達(da)到(dao)膜卷(juan)由(you)小(xiao)直徑到(dao)大直徑過(guo)程中，收卷(juan)馬達(da)的(de)(de)出(chu)力(li)曲線變(bian)化，克服了由(you)于(yu)卷(juan)徑不同，同等(deng)張(zhang)力(li)的(de)(de)問題.最終達(da)到(dao)產品(pin)內緊外松的(de)(de)目的(de)(de)，使卷(juan)膜不變(bian)形。

優勢

每組采用(yong)獨(du)立PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能力與執(zhi)行(xing)速度.

每組(zu)料斗和吹(chui)膜(mo)機直接通訊.提(ti)高傳(chuan)送數據(ju)精(jing)度(du).

操(cao)作系統(tong)與吹膜機(ji)融合一體.方便用戶(hu)操(cao)作.

方便(bian)控制產品層厚比(bi).

實時(shi)顯示產品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量(liang))

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控制每層擠出機層厚. 配合內(nei)冷控制.在線直(zhi)接控制每層厚度.

優勢

每(mei)組(zu)采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度(du).

每(mei)組(zu)料斗和吹膜機直(zhi)接通訊.提高傳送數據精度.

操作系統與吹(chui)膜機融合一體(ti).方(fang)便用戶(hu)操作.

方便控制產品(pin)層厚比.

實時顯示產品規格(每(mei)(mei)層厚度.每(mei)(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配(pei)料(liao)機可控四種或更(geng)多種原料(liao)