DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工(gong)拌料.靈活控(kong)制(zhi)每層擠出機層厚. 配合內冷控(kong)制(zhi).在(zai)線直(zhi)接控(kong)制(zhi)每層厚度.

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算.提高(gao)運算能力與(yu)執行速度(du).

每(mei)組料斗和吹膜(mo)機直接通訊.提(ti)高傳送(song)數(shu)據精(jing)度.

操作(zuo)系統與(yu)吹膜機融合一體.方便用(yong)戶操作(zuo).

方(fang)便控(kong)制產品層厚比.

實時顯(xian)示產(chan)品規格(ge)(每層(ceng)厚(hou)度.每層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去(qu)人(ren)工拌料.靈活控制每層(ceng)(ceng)擠出機層(ceng)(ceng)厚. 配合內冷控制.在(zai)線直接控制每層(ceng)(ceng)厚度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換(huan)卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄膜厚度測(ce)量設計的(de)非(fei)接觸(chu)式電容傳(chuan)感器，在(zai)線測(ce)量厚薄的(de)同時，不會(hui)對膜面(mian)產生刮傷，特別(bie)適(shi)用(yong)于(yu)較黏(nian)性及(ji)表面(mian)敏(min)感的(de)薄膜生產。

優勢

探頭具有兩個(ge)并聯工作的(de)傳感器分別產生不(bu)同(tong)的(de)電容(rong)。此項合并可以(yi)不(bu)受距(ju)離的(de)因素而(er)仍(reng)能(neng)計算厚(hou)度。在(zai)持續改變空氣(qi)間隙（范圍從100至350um）的(de)情況下它不(bu)會影(ying)響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式旋(xuan)轉(zhuan)牽(qian)引采用水(shui)平±360°擺動(dong)式旋(xuan)轉(zhuan)，薄(bo)膜(mo)線速度(du)恒定，結(jie)構科學(xue)合(he)理，節能(neng)易(yi)維(wei)(wei)護(hu)。其取代(dai)了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模頭，簡化了(le)模頭結(jie)構，徹底解決了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模頭流道長，熔體密(mi)封難(nan)，易(yi)漏料(liao)，加(jia)熱(re)不均勻(yun)，維(wei)(wei)護(hu)難(nan)，薄(bo)膜(mo)公(gong)差(cha)大等一系(xi)列難(nan)題。同(tong)時，簡化了(le)多層共擠(ji)制品(pin)配方用料(liao)和(he)生產(chan)工藝控(kong)制的難(nan)度(du)。如配合(he)膜(mo)泡(pao)內冷系(xi)統，可生產(chan)出(chu)透明度(du)更(geng)高(gao)，物理性能(neng)更(geng)好的薄(bo)膜(mo)制品(pin)。

優勢

使(shi)(shi)用該裝置所產生的(de)薄膜(mo)具有非凡的(de)平整(zheng)度，精密的(de)膜(mo)卷圓柱(zhu)度，使(shi)(shi)模(mo)頭、風環和塔架所引發的(de)膜(mo)厚偏(pian)差均勻分布在膜(mo)卷上，保證了收卷機膜(mo)卷成型的(de)高質量(liang)，滿足高精度、高速印刷復合的(de)要求(qiu)。

模頭

功能

經(jing)過(guo)持(chi)續不斷(duan)的(de)(de)技術創新，倍加德已經(jing)打造(zao)出多種高性能的(de)(de)模(mo)頭，如，中(zhong)心進料模(mo)具(ju)、側面進料模(mo)具(ju)、平面疊加模(mo)具(ju)。以極短的(de)(de)溶體流動路徑，處理不同(tong)的(de)(de)樹脂(zhi)獲得完(wan)美的(de)(de)薄膜產(chan)品。

優勢

每組采用(yong)獨(du)立PLC運算.提高運算能力與(yu)執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜機直接通訊.提(ti)高傳送數據精度(du).

操作系統與吹膜機融合一(yi)體.方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中心(xin)出力(li)收(shou)卷(juan)，加上系統的(de)錐度(du)控制，實時(shi)計算收(shou)卷(juan)直徑.達(da)到膜(mo)卷(juan)由小直徑到大(da)直徑過(guo)程中，收(shou)卷(juan)馬達(da)的(de)出力(li)曲線(xian)變化，克服了由于卷(juan)徑不同，同等張力(li)的(de)問題.最終達(da)到產(chan)品(pin)內緊外松的(de)目(mu)的(de)，使卷(juan)膜(mo)不變形。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算.提高運算能(neng)力(li)與執行速度.

每(mei)組料斗和吹(chui)膜(mo)機直接通(tong)訊(xun).提高(gao)傳(chuan)送數(shu)據精度(du).

操作(zuo)系統與吹膜(mo)機融(rong)合(he)一體.方便用戶操作(zuo).

方便控制產品層厚比.

實時(shi)顯示產品規格(ge)(每(mei)層厚度.每(mei)層產量(liang))

自動風環

功能

免去人(ren)工拌料.靈(ling)活控(kong)制(zhi)(zhi)每層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制(zhi)(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每(mei)組料斗和吹膜機直接通訊(xun).提高傳送數據精度(du).

操作(zuo)系(xi)統與(yu)吹膜機(ji)融(rong)合一體(ti).方便(bian)用戶(hu)操作(zuo).

方便(bian)控制產品層厚比.

實時顯示(shi)產(chan)品規格(每(mei)層厚(hou)度(du).每(mei)層產(chan)量(liang))

配料精度1%.

單臺(tai)配料(liao)產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四(si)種(zhong)(zhong)或更多種(zhong)(zhong)原料