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淮安中心收卷

采用卷(juan)(juan)軸中心出力收(shou)卷(juan)(juan),加上(shang)系統的錐(zhui)度控制,實時計算收(shou)卷(juan)(juan)直(zhi)徑.達到(dao)膜卷(juan)(juan)由小直(zhi)徑到(dao)大直(zhi)徑過(guo)程中,收(shou)卷(juan)(juan)馬達的出力曲線變(bian)化.克服(fu)了(le)由于卷(juan)(juan)徑不(bu)同(tong),同(tong)等(deng)張力的問題.最(zui)終達到(dao)產品內緊(jin)外松(song)的目的,使卷(juan)(juan)膜不(bu)變(bian)形。 

咨詢產品

可選設備

  • DOSE UNIT自動配料系統(tong)

  • 表面摩擦收卷

  • 測厚儀

  • 水平上旋轉牽引裝置

  • 模頭

  • 中心收卷系統

  • 自動風環

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DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工拌(ban)料.靈活控(kong)(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚. 配合(he)內(nei)冷控(kong)(kong)制(zhi).在線直接控(kong)(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)厚度(du).

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能力與執行速度.

每組料(liao)斗和(he)吹膜機(ji)直(zhi)接(jie)通訊.提高傳(chuan)送(song)數據精度.

操作(zuo)(zuo)系統與吹膜機融合一體.方便(bian)用戶操作(zuo)(zuo).

方便控制產(chan)品層厚比.

實時(shi)顯示產(chan)品(pin)規格(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機(ji)可控四種(zhong)(zhong)或更多種(zhong)(zhong)原料

表面摩擦收卷-1.jpg

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人(ren)工拌料.靈活(huo)控制(zhi)每(mei)層擠(ji)出(chu)機層厚(hou). 配(pei)合內冷控制(zhi).在線直接(jie)控制(zhi)每(mei)層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷、自動(dong)卸卷.

急停開關,確保安全

測厚儀.png

測厚儀

功能

為在線薄膜厚(hou)度測量(liang)設計的(de)非接(jie)觸式電容傳感(gan)器(qi),在線測量(liang)厚(hou)薄的(de)同時(shi),不會對膜面產(chan)生刮傷,特別(bie)適用于較黏性及表面敏感(gan)的(de)薄膜生產(chan)。

優勢

探頭具有兩個并聯工(gong)作的傳(chuan)感器(qi)分別產生不同的電(dian)容。此項(xiang)合并可(ke)以不受距(ju)離的因素而(er)仍(reng)能計算厚度。在持續改變空(kong)氣間隙(范圍從(cong)100至350um)的情(qing)況下它(ta)不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置.png

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)牽引(yin)采(cai)用水平(ping)±360°擺(bai)動式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan),薄膜(mo)(mo)(mo)線速度(du)(du)恒定(ding),結構(gou)科(ke)學合(he)理(li),節(jie)能(neng)易維(wei)護。其取代了旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭,簡化了模(mo)頭結構(gou),徹(che)底解決了旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭流道(dao)長,熔體密封難,易漏(lou)料(liao),加熱不(bu)均勻(yun),維(wei)護難,薄膜(mo)(mo)(mo)公(gong)差大(da)等一系(xi)列(lie)難題(ti)。同(tong)時,簡化了多(duo)層共擠(ji)制品(pin)配方用料(liao)和生產(chan)工藝控制的(de)難度(du)(du)。如配合(he)膜(mo)(mo)(mo)泡內冷系(xi)統,可生產(chan)出(chu)透明度(du)(du)更高,物理(li)性能(neng)更好的(de)薄膜(mo)(mo)(mo)制品(pin)。

優勢

使用該裝置所產生(sheng)的(de)薄膜具有非凡的(de)平整度(du),精(jing)密的(de)膜卷(juan)圓柱度(du),使模頭、風環和塔架所引發的(de)膜厚偏差均勻分布在膜卷(juan)上,保證了收卷(juan)機膜卷(juan)成(cheng)型的(de)高(gao)質量,滿(man)足高(gao)精(jing)度(du)、高(gao)速印刷復合的(de)要求。

模頭.png

模頭

功能

經(jing)過(guo)持續不(bu)斷的(de)(de)技術創(chuang)新,倍加(jia)德已經(jing)打造出(chu)多種高性能的(de)(de)模頭,如(ru),中心進料模具(ju)、側面進料模具(ju)、平(ping)面疊(die)加(jia)模具(ju)。以極(ji)短(duan)的(de)(de)溶體流動(dong)路(lu)徑,處(chu)理不(bu)同(tong)的(de)(de)樹脂獲得完美的(de)(de)薄膜產品(pin)。

優勢

每(mei)組(zu)采用獨(du)立PLC運算.提(ti)高運算能力(li)與執行速度(du).

每組料斗(dou)和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精(jing)度.

操作系統(tong)與吹膜機融(rong)合一體.方便用戶(hu)操作.

中心收卷系統.png

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)(juan)軸中(zhong)心出力(li)(li)收卷(juan)(juan),加上系統(tong)的(de)(de)錐度控制,實時計(ji)算收卷(juan)(juan)直徑(jing).達到膜卷(juan)(juan)由小(xiao)直徑(jing)到大直徑(jing)過(guo)程(cheng)中(zhong),收卷(juan)(juan)馬達的(de)(de)出力(li)(li)曲線變(bian)化(hua),克服了由于(yu)卷(juan)(juan)徑(jing)不同,同等張(zhang)力(li)(li)的(de)(de)問題(ti).最終(zhong)達到產(chan)品內緊外松(song)的(de)(de)目的(de)(de),使卷(juan)(juan)膜不變(bian)形。

優勢

每組(zu)采(cai)用(yong)獨(du)立PLC運算(suan).提高運算(suan)能(neng)力與執行速度.

每組料(liao)斗和吹(chui)膜機直接通(tong)訊.提高傳送數據精度(du).

操作系統(tong)與吹膜機融合一體.方(fang)便用戶(hu)操作.

方便(bian)控制產品(pin)層厚比.

實時顯示產品規(gui)格(ge)(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量(liang))

自動風環.png

自動風環

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)(zhi)每(mei)層擠出機層厚. 配合內冷控(kong)制(zhi)(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)(zhi)每(mei)層厚度.

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算.提高運算能(neng)力與執行速度(du).

每組料斗和吹膜機直接通(tong)訊.提(ti)高傳送數(shu)據精(jing)度.

操作系統與吹膜機融(rong)合一(yi)體.方(fang)便用戶操作.

方便(bian)控(kong)制產品(pin)層厚(hou)比.

實(shi)時顯示產(chan)(chan)品規(gui)格(每層厚(hou)度.每層產(chan)(chan)量)

配料精度1%.

單臺(tai)配(pei)料(liao)產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配(pei)料機可控四種或更(geng)多(duo)種原料

參數

收卷寬度范圍40-140”1000-3600mm
收卷厚度范圍0.5-10mil12-250um
收卷線速度范圍15-300ft/min5-90m/min
最大收卷直接40”(optional 45”)1000mm(optional 1150mm)
卷芯尺寸3”&6”76mm&152mm


適用范圍

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