DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工(gong)拌料.靈活(huo)控(kong)制每層擠出機層厚. 配(pei)合內冷控(kong)制.在線直接(jie)控(kong)制每層厚度.

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算.提(ti)高運算能力與(yu)執(zhi)行速度(du).

每組料斗和吹膜(mo)機直接通訊.提高(gao)傳送數據精度(du).

操作系統(tong)與(yu)吹(chui)膜機融合一(yi)體(ti).方便(bian)用戶操作.

方便控(kong)制(zhi)產品層(ceng)厚比.

實時顯示產(chan)(chan)品規格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產(chan)(chan)量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料(liao)機可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈(ling)活(huo)控制(zhi)每層擠出機層厚(hou). 配合內冷控制(zhi).在線直(zhi)接(jie)控制(zhi)每層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換(huan)卷、自動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜厚度測量設計的(de)非接觸式(shi)電(dian)容傳感(gan)器(qi)，在線測量厚薄的(de)同時，不會對膜面產生刮(gua)傷，特(te)別適用于較黏性及表面敏(min)感(gan)的(de)薄膜生產。

優勢

探頭具有兩個并聯工作的(de)(de)傳感(gan)器(qi)分別產(chan)生不同的(de)(de)電容。此項合并可(ke)以不受距離的(de)(de)因(yin)素而仍能計算厚度。在持續改變空氣間隙（范圍從100至350um）的(de)(de)情(qing)況(kuang)下它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋轉牽引(yin)采用水平±360°擺(bai)動式(shi)旋轉，薄膜(mo)(mo)線速度(du)恒定(ding)，結(jie)構(gou)科學合(he)理(li)，節能(neng)(neng)易維護(hu)。其取代了旋轉模頭(tou)，簡化了模頭(tou)結(jie)構(gou)，徹底解(jie)決了旋轉模頭(tou)流道長，熔體密封難，易漏料，加熱不均(jun)勻，維護(hu)難，薄膜(mo)(mo)公差大等一系列難題(ti)。同時，簡化了多層共擠制(zhi)品配方用料和生(sheng)產工藝控制(zhi)的難度(du)。如配合(he)膜(mo)(mo)泡內冷系統，可生(sheng)產出透明度(du)更高(gao)，物理(li)性能(neng)(neng)更好的薄膜(mo)(mo)制(zhi)品。

優勢

使用該裝置所產生的(de)薄膜(mo)(mo)(mo)具有非凡的(de)平整度(du)(du)，精密(mi)的(de)膜(mo)(mo)(mo)卷圓柱度(du)(du)，使模頭(tou)、風環和塔架(jia)所引發的(de)膜(mo)(mo)(mo)厚(hou)偏(pian)差(cha)均勻分布在膜(mo)(mo)(mo)卷上，保證了收卷機膜(mo)(mo)(mo)卷成型的(de)高(gao)質(zhi)量，滿足(zu)高(gao)精度(du)(du)、高(gao)速(su)印(yin)刷復合的(de)要求。

模頭

功能

經過持續不斷的技術創新(xin)，倍加德已經打造出多(duo)種高性能的模(mo)(mo)頭，如，中(zhong)心進料模(mo)(mo)具、側面(mian)進料模(mo)(mo)具、平面(mian)疊加模(mo)(mo)具。以極短(duan)的溶體流動路(lu)徑，處理不同的樹(shu)脂獲得(de)完(wan)美的薄膜產品。

優勢

每組采(cai)用獨(du)立PLC運(yun)算(suan)(suan).提高運(yun)算(suan)(suan)能力與執行(xing)速度(du).

每組料斗和吹膜機直接通訊.提(ti)高傳送(song)數(shu)據精度(du).

操(cao)作系統與(yu)吹膜機融合一體(ti).方便用戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中(zhong)心出力收(shou)(shou)卷(juan)，加(jia)上系統的(de)錐度控(kong)制，實(shi)時(shi)計算收(shou)(shou)卷(juan)直(zhi)(zhi)徑.達到膜卷(juan)由(you)(you)小直(zhi)(zhi)徑到大直(zhi)(zhi)徑過程中(zhong)，收(shou)(shou)卷(juan)馬達的(de)出力曲線變(bian)化，克服了(le)由(you)(you)于卷(juan)徑不(bu)同，同等(deng)張力的(de)問題.最終達到產品內(nei)緊外松的(de)目的(de)，使(shi)卷(juan)膜不(bu)變(bian)形。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)(yun)算.提高運(yun)(yun)算能力與執行速度(du).

每組料斗和吹膜機直接(jie)通訊(xun).提高傳送數據精(jing)度.

操作系統與(yu)吹膜機融合一體.方(fang)便用(yong)戶(hu)操作.

方便控制產(chan)品層厚(hou)比.

實時顯示產品規格(ge)(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量(liang))

自動風環

功能

免去人工拌(ban)料.靈活控制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou)(hou). 配合(he)內(nei)冷控制(zhi).在(zai)線直接控制(zhi)每層(ceng)厚(hou)(hou)度.

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算.提(ti)高運算能力與(yu)執行(xing)速度.

每組料斗(dou)和吹膜機直(zhi)接通訊.提高(gao)傳送(song)數(shu)據精度.

操作系統與吹膜機(ji)融合一體.方(fang)便用戶(hu)操作.

方(fang)便控制產品層厚(hou)比(bi).

實時顯示產(chan)(chan)品(pin)規格(每(mei)層厚(hou)度.每(mei)層產(chan)(chan)量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配(pei)料機可控四種或更多種原料