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懷化三層2600

該(gai)機(ji)組采(cai)用(yong)專利技術的(de)三(san)層共擠(ji)內冷模具、水平式牽引旋轉(zhuan)裝(zhuang)置、全自(zi)(zi)動(dong)中心收(shou)(shou)卷(juan)機(ji)。全自(zi)(zi)動(dong)中心收(shou)(shou)卷(juan)機(ji)具有(you)表(biao)面摩(mo)擦收(shou)(shou)卷(juan)、中心收(shou)(shou)卷(juan)、間隙收(shou)(shou)卷(juan)三(san)種收(shou)(shou)卷(juan)方式,能適(shi)應超(chao)薄(bo)、超(chao)厚(hou)薄(bo)膜(mo)及自(zi)(zi)粘(zhan)性(xing)(xing)薄(bo)膜(mo)等各種功能性(xing)(xing)薄(bo)膜(mo)收(shou)(shou)卷(juan)。整機(ji)自(zi)(zi)動(dong)化程度高,操作維護(hu)方便,廣泛適(shi)用(yong)于(yu)LLDPE,LDPE,mLLDPE,HDPE,PP,PA等高品質薄(bo)膜(mo)的(de)生產。 

咨詢產品

可選設備

  • DOSE UNIT自(zi)動配料系統(tong)

  • 表面摩擦收卷

  • 測厚儀

  • 水平上旋轉牽引裝置

  • 模頭

  • 中心收卷系統

  • 自動風環

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DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控制每(mei)層擠出機層厚. 配合內冷(leng)控制.在線直接控制每(mei)層厚度(du).

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高(gao)運算能力(li)與執行(xing)速(su)度(du).

每組料(liao)斗和吹膜機(ji)直接通訊(xun).提高傳送數據精度.

操(cao)作系(xi)統與吹膜機融合一體.方(fang)便用戶操(cao)作.

方便控制產品層(ceng)厚比.

實時(shi)顯示(shi)產(chan)品規格(每(mei)層厚度(du).每(mei)層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四種或更多種原料(liao)

表面摩擦收卷-1.jpg

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)(zhi)每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制(zhi)(zhi).在(zai)線直接控(kong)制(zhi)(zhi)每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換(huan)卷(juan)、自動(dong)卸卷(juan).

急停開關,確保安全

測厚儀.png

測厚儀

功能

為在線(xian)薄(bo)膜(mo)厚度測(ce)量設計的非接(jie)觸式電容傳感(gan)器,在線(xian)測(ce)量厚薄(bo)的同時,不會對膜(mo)面產生(sheng)刮傷,特(te)別適用于較黏性及表面敏感(gan)的薄(bo)膜(mo)生(sheng)產。

優勢

探(tan)頭具有兩個(ge)并聯工作(zuo)的(de)傳感器分別產生不同的(de)電容。此項(xiang)合并可以不受距離(li)的(de)因(yin)素(su)而仍能計算厚度。在持續改變空氣(qi)間隙(范(fan)圍從100至(zhi)350um)的(de)情(qing)況(kuang)下它不會影(ying)響結果。

水平上旋轉牽引裝置.png

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)牽引采用(yong)水平±360°擺動式(shi)旋(xuan)轉(zhuan),薄膜線(xian)速度恒定,結構科(ke)學合理,節能易維護(hu)。其(qi)取代了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)(mo)(mo)頭(tou),簡(jian)化(hua)了(le)模(mo)(mo)(mo)頭(tou)結構,徹底解決(jue)了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)(mo)(mo)頭(tou)流道(dao)長,熔體密(mi)封難(nan),易漏料,加熱不均勻,維護(hu)難(nan),薄膜公差大等一系列(lie)難(nan)題。同時,簡(jian)化(hua)了(le)多層共(gong)擠制品配方用(yong)料和生產工藝控(kong)制的(de)難(nan)度。如(ru)配合膜泡內冷系統(tong),可生產出(chu)透明度更(geng)高,物理性(xing)能更(geng)好的(de)薄膜制品。

優勢

使(shi)(shi)用該裝置所(suo)產(chan)生的(de)(de)薄膜(mo)(mo)具有非凡的(de)(de)平整度,精密的(de)(de)膜(mo)(mo)卷(juan)圓柱度,使(shi)(shi)模頭、風環和塔架所(suo)引發(fa)的(de)(de)膜(mo)(mo)厚(hou)偏差(cha)均勻分(fen)布(bu)在膜(mo)(mo)卷(juan)上,保證了收(shou)卷(juan)機膜(mo)(mo)卷(juan)成型的(de)(de)高質量,滿足高精度、高速印刷復合的(de)(de)要求。

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模頭

功能

經(jing)(jing)過持續不(bu)斷的技(ji)術(shu)創新,倍加德(de)已經(jing)(jing)打造出多(duo)種高性能(neng)的模(mo)頭,如,中心進料模(mo)具、側面進料模(mo)具、平面疊加模(mo)具。以極短(duan)的溶體流(liu)動路徑,處理(li)不(bu)同的樹(shu)脂獲得完美的薄膜產(chan)品。

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組料斗和(he)吹膜機(ji)直接通(tong)訊(xun).提高傳(chuan)送數據(ju)精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方便用(yong)戶操作(zuo).

中心收卷系統.png

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中心出力(li)(li)(li)收(shou)(shou)卷(juan)(juan),加上系(xi)統的(de)(de)(de)錐(zhui)度控制,實時計算收(shou)(shou)卷(juan)(juan)直徑(jing).達到(dao)膜卷(juan)(juan)由小直徑(jing)到(dao)大(da)直徑(jing)過程中,收(shou)(shou)卷(juan)(juan)馬達的(de)(de)(de)出力(li)(li)(li)曲線變化,克服了由于(yu)卷(juan)(juan)徑(jing)不同(tong),同(tong)等(deng)張力(li)(li)(li)的(de)(de)(de)問題.最終達到(dao)產品內緊外松的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de),使卷(juan)(juan)膜不變形。

優勢

每組采(cai)用(yong)獨立(li)PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜(mo)機直接通訊.提高傳送數(shu)據精度(du).

操作系(xi)統(tong)與(yu)吹(chui)膜機融合一(yi)體.方便用戶操作.

方(fang)便控制產品層厚比.

實(shi)時顯示產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量)

自動風環.png

自動風環

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合(he)內冷控制.在線(xian)直接控制每層(ceng)厚度.

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作(zuo)系統與吹(chui)膜機融合一(yi)體.方便用(yong)戶操作(zuo).

方便(bian)控制(zhi)產品(pin)層厚比(bi).

實時顯示產品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量(liang))

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種(zhong)或更(geng)多種(zhong)原料

參數

設備型號BJD-75/90/75-2600
產品類型PE基材膜生產線
擠出機φ75+φ90+φ75
模頭直徑φ550
模頭類型中心進料
實際生產產量480-560kg/h
能耗≤330KW·h/d噸


適用范圍

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