DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人(ren)工(gong)拌料.靈活控制每(mei)層擠出機(ji)層厚. 配(pei)合內冷控制.在(zai)線直接控制每(mei)層厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與執行速度.

每組(zu)料斗和吹(chui)膜機(ji)直接通訊.提高(gao)傳(chuan)送數(shu)據精(jing)度.

操作系統與吹膜機(ji)融合一體.方便用戶操作.

方便(bian)控制產品層厚比.

實(shi)時顯示產品規格(ge)(每層厚(hou)度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配(pei)料機可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人工拌料(liao).靈活控制(zhi)每層擠出機層厚. 配合內(nei)冷控制(zhi).在(zai)線直接控制(zhi)每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換(huan)卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)(bo)膜厚度測(ce)量設(she)計的(de)非接觸式電容傳感器，在線測(ce)量厚薄(bo)(bo)的(de)同時，不會(hui)對膜面產生刮傷(shang)，特別適用于較黏性及(ji)表(biao)面敏(min)感的(de)薄(bo)(bo)膜生產。

優勢

探(tan)頭(tou)具(ju)有(you)兩個并(bing)聯工作的(de)(de)傳感(gan)器分別(bie)產生不同的(de)(de)電(dian)容。此項合并(bing)可(ke)以(yi)不受距離的(de)(de)因素而仍(reng)能計算厚度。在持(chi)續改變(bian)空(kong)氣(qi)間隙（范圍從100至350um）的(de)(de)情況下它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)(xuan)轉牽(qian)引采用(yong)水平±360°擺動式旋(xuan)(xuan)轉，薄(bo)膜線速度恒定，結構科(ke)學合理，節能(neng)(neng)易(yi)維(wei)護(hu)。其取代了旋(xuan)(xuan)轉模頭，簡(jian)化(hua)了模頭結構，徹底解決了旋(xuan)(xuan)轉模頭流道長，熔(rong)體密(mi)封難(nan)，易(yi)漏料，加熱不均勻(yun)，維(wei)護(hu)難(nan)，薄(bo)膜公差大等(deng)一系(xi)列難(nan)題。同(tong)時(shi)，簡(jian)化(hua)了多(duo)層(ceng)共(gong)擠制(zhi)(zhi)(zhi)品配方用(yong)料和生產工藝控制(zhi)(zhi)(zhi)的難(nan)度。如配合膜泡內冷系(xi)統(tong)，可生產出(chu)透明度更(geng)(geng)高(gao)，物理性(xing)能(neng)(neng)更(geng)(geng)好的薄(bo)膜制(zhi)(zhi)(zhi)品。

優勢

使(shi)用該裝置(zhi)所產生(sheng)的(de)薄膜具有非(fei)凡的(de)平整度(du)(du)，精(jing)密的(de)膜卷(juan)圓柱度(du)(du)，使(shi)模頭、風環(huan)和塔架所引(yin)發的(de)膜厚偏差均勻分(fen)布(bu)在膜卷(juan)上，保證了收卷(juan)機膜卷(juan)成型的(de)高質量，滿足(zu)高精(jing)度(du)(du)、高速印刷復合的(de)要(yao)求。

模頭

功能

經過持續不斷(duan)的技術創新，倍加(jia)德已(yi)經打(da)造出(chu)多種高性能的模頭，如，中(zhong)心(xin)進(jin)料(liao)模具、側(ce)面進(jin)料(liao)模具、平面疊加(jia)模具。以極短(duan)的溶(rong)體(ti)流(liu)動路徑，處(chu)理不同的樹脂獲得完美的薄膜產品。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能(neng)力與執行速(su)度.

每(mei)組料斗和吹膜機直(zhi)接通(tong)訊.提高(gao)傳(chuan)送數據精度.

操作(zuo)系統(tong)與(yu)吹膜機(ji)融合一體(ti).方便用戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中(zhong)心出力(li)收卷(juan)，加上(shang)系統的(de)錐度(du)控制(zhi)，實時計算收卷(juan)直徑.達到(dao)(dao)膜卷(juan)由(you)小(xiao)直徑到(dao)(dao)大直徑過(guo)程中(zhong)，收卷(juan)馬達的(de)出力(li)曲線(xian)變化，克(ke)服了由(you)于卷(juan)徑不(bu)同，同等張力(li)的(de)問題.最終達到(dao)(dao)產品內緊(jin)外松(song)的(de)目(mu)的(de)，使卷(juan)膜不(bu)變形。

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算.提高(gao)運算能力與執(zhi)行速度.

每(mei)組料斗和(he)吹膜(mo)機直接通訊(xun).提高傳送數據精度(du).

操作(zuo)(zuo)系統與(yu)吹(chui)膜(mo)機融合一體.方(fang)便(bian)用戶操作(zuo)(zuo).

方便控制產(chan)品(pin)層厚(hou)比.

實時(shi)顯(xian)示產(chan)品規格(每層(ceng)厚度(du).每層(ceng)產(chan)量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)(kong)制(zhi)每(mei)層擠出機層厚. 配(pei)合內(nei)冷控(kong)(kong)制(zhi).在線直接控(kong)(kong)制(zhi)每(mei)層厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每(mei)組料(liao)斗和吹膜(mo)機(ji)直接通訊.提高傳(chuan)送數據精度.

操(cao)作系(xi)統與(yu)吹(chui)膜機融(rong)合一體.方便(bian)用戶操(cao)作.

方便控制產品(pin)層厚比.

實時顯(xian)示產品(pin)規格(每層(ceng)厚(hou)度(du).每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可控四種或更多(duo)種原料