DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去(qu)人工拌料.靈活控(kong)制每層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚. 配合(he)內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算.提高運算能力與執行(xing)速度(du).

每(mei)組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳(chuan)送數據精度.

操作系統與吹膜(mo)機(ji)融合一體.方(fang)便用戶操作.

方便(bian)控制產品層厚比.

實時顯(xian)示產品(pin)規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料(liao)機可控(kong)四種(zhong)或(huo)更(geng)多種(zhong)原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料(liao).靈活控(kong)制每層擠(ji)出機層厚(hou). 配合(he)內冷控(kong)制.在線直(zhi)接控(kong)制每層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷、自(zi)動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)膜(mo)厚度測量(liang)設計的(de)非接(jie)觸式電容傳感(gan)(gan)器，在線測量(liang)厚薄(bo)的(de)同時，不會對膜(mo)面產生(sheng)刮傷，特(te)別適用(yong)于(yu)較(jiao)黏性及表(biao)面敏(min)感(gan)(gan)的(de)薄(bo)膜(mo)生(sheng)產。

優勢

探頭(tou)具(ju)有兩(liang)個并聯(lian)工作(zuo)的(de)(de)傳(chuan)感器分別產生不同的(de)(de)電容。此項合并可以不受(shou)距離(li)的(de)(de)因素而仍能計算厚度。在持(chi)續改(gai)變空氣間隙（范圍(wei)從100至350um）的(de)(de)情況下它不會影響(xiang)結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)轉(zhuan)牽(qian)引采用水平±360°擺動式旋(xuan)轉(zhuan)，薄膜(mo)線速度恒(heng)定，結構(gou)科學(xue)合(he)理，節能易(yi)維護(hu)。其取代了旋(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)，簡(jian)化了模頭(tou)結構(gou)，徹底解決了旋(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)流(liu)道長，熔(rong)體(ti)密封難(nan)，易(yi)漏(lou)料，加(jia)熱不均(jun)勻，維護(hu)難(nan)，薄膜(mo)公差大(da)等(deng)一(yi)系(xi)列難(nan)題。同時，簡(jian)化了多層共擠(ji)制品配(pei)(pei)方用料和(he)生產工藝控(kong)制的難(nan)度。如配(pei)(pei)合(he)膜(mo)泡內(nei)冷系(xi)統，可生產出透明度更高(gao)，物理性能更好(hao)的薄膜(mo)制品。

優勢

使用該(gai)裝置所產生的(de)(de)薄膜(mo)具有非凡(fan)的(de)(de)平(ping)整度，精密的(de)(de)膜(mo)卷圓柱度，使模(mo)頭、風環和塔架所引發的(de)(de)膜(mo)厚偏差(cha)均勻分布在膜(mo)卷上，保(bao)證了收卷機膜(mo)卷成型的(de)(de)高(gao)質量，滿足高(gao)精度、高(gao)速印刷復合(he)的(de)(de)要求(qiu)。

模頭

功能

經過持續不斷的(de)(de)(de)技術(shu)創新(xin)，倍加德已經打(da)造(zao)出多(duo)種高性能的(de)(de)(de)模(mo)頭，如，中心進料模(mo)具(ju)、側面進料模(mo)具(ju)、平面疊加模(mo)具(ju)。以(yi)極短的(de)(de)(de)溶(rong)體流動路徑(jing)，處(chu)理不同的(de)(de)(de)樹(shu)脂獲得完美的(de)(de)(de)薄(bo)膜產品。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算(suan).提(ti)高運(yun)算(suan)能力與執行速(su)度.

每組料斗和吹膜機直接(jie)通訊.提高傳送數(shu)據(ju)精度.

操作系統與吹膜(mo)機融合一體.方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷軸中心出力(li)(li)收卷，加上系統的(de)(de)錐度控制(zhi)，實(shi)時計算收卷直(zhi)(zhi)徑(jing)(jing).達(da)到(dao)膜(mo)卷由小直(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)到(dao)大(da)直(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)過程中，收卷馬達(da)的(de)(de)出力(li)(li)曲(qu)線(xian)變化，克服了由于卷徑(jing)(jing)不同，同等(deng)張力(li)(li)的(de)(de)問題.最終達(da)到(dao)產品內(nei)緊外(wai)松的(de)(de)目的(de)(de)，使卷膜(mo)不變形。

優勢

每組(zu)采用(yong)獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提(ti)高(gao)傳(chuan)送數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方(fang)便用戶(hu)操作(zuo).

方便(bian)控(kong)制產(chan)品(pin)層厚(hou)比.

實時顯(xian)示產品規格(每層厚(hou)度(du).每層產量)

自動風環

功能

免去人(ren)工(gong)拌料.靈(ling)活控(kong)制(zhi)每層擠出機層厚. 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直(zhi)接控(kong)制(zhi)每層厚度(du).

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算.提高運算能力與執行(xing)速度.

每(mei)組料斗和(he)吹膜機(ji)直接(jie)通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作系統(tong)與吹膜機融合一體.方(fang)便用戶操(cao)作.

方(fang)便(bian)控制(zhi)產品層厚比.

實時顯(xian)示產品(pin)規(gui)格(每(mei)層厚(hou)度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料(liao)