DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工(gong)拌料.靈活控(kong)制(zhi)每(mei)(mei)層擠出機層厚. 配(pei)合(he)內冷控(kong)制(zhi).在(zai)線直接(jie)控(kong)制(zhi)每(mei)(mei)層厚度.

優勢

每組(zu)采用獨(du)立(li)PLC運(yun)(yun)算.提高運(yun)(yun)算能力與執行速(su)度.

每(mei)組料斗和吹膜機(ji)直(zhi)接通訊.提高傳送數(shu)據精度.

操作(zuo)系統與吹膜(mo)機(ji)融(rong)合(he)一體.方便(bian)用戶操作(zuo).

方便控制產(chan)品層厚比(bi).

實時(shi)顯示產(chan)品規(gui)格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量(liang))

配料精度1%.

單臺(tai)配(pei)料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機可控(kong)四種或更多種原(yuan)料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控制每(mei)(mei)層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚(hou)(hou). 配合內冷控制.在(zai)線直(zhi)接控制每(mei)(mei)層(ceng)厚(hou)(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)(bo)膜(mo)厚(hou)(hou)度測(ce)量設計的非接觸式電容傳(chuan)感(gan)器，在線測(ce)量厚(hou)(hou)薄(bo)(bo)的同時，不會對膜(mo)面(mian)產(chan)生刮傷，特(te)別(bie)適用于較黏性及表面(mian)敏感(gan)的薄(bo)(bo)膜(mo)生產(chan)。

優勢

探頭具有兩(liang)個并聯工作(zuo)的(de)(de)傳感器分別產生不同的(de)(de)電容(rong)。此(ci)項合并可以不受距離的(de)(de)因素而仍能計算厚度。在持續改變(bian)空氣間隙（范圍從100至350um）的(de)(de)情(qing)況下它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平(ping)式旋(xuan)轉牽引(yin)采用水(shui)平(ping)±360°擺動(dong)式旋(xuan)轉，薄膜(mo)(mo)線(xian)速度(du)恒定(ding)，結構科(ke)學合(he)理，節能易(yi)維護。其取代(dai)了旋(xuan)轉模頭(tou)，簡(jian)化了模頭(tou)結構，徹(che)底解決了旋(xuan)轉模頭(tou)流道長(chang)，熔(rong)體密封難(nan)，易(yi)漏料(liao)，加(jia)熱不均勻，維護難(nan)，薄膜(mo)(mo)公差(cha)大等一系列難(nan)題。同(tong)時(shi)，簡(jian)化了多層共擠制品配方用料(liao)和生(sheng)產(chan)(chan)工(gong)藝控制的(de)難(nan)度(du)。如配合(he)膜(mo)(mo)泡內冷系統，可(ke)生(sheng)產(chan)(chan)出透明(ming)度(du)更(geng)高，物理性能更(geng)好的(de)薄膜(mo)(mo)制品。

優勢

使(shi)用該(gai)裝(zhuang)置所產生的(de)薄膜(mo)具有非凡的(de)平整(zheng)度(du)，精(jing)密的(de)膜(mo)卷(juan)(juan)圓柱度(du)，使(shi)模頭、風環和塔架所引發(fa)的(de)膜(mo)厚偏(pian)差均勻分布在膜(mo)卷(juan)(juan)上，保證了收卷(juan)(juan)機膜(mo)卷(juan)(juan)成型的(de)高(gao)(gao)質(zhi)量，滿足高(gao)(gao)精(jing)度(du)、高(gao)(gao)速印(yin)刷復合的(de)要求。

模頭

功能

經過持續(xu)不(bu)斷的(de)(de)技術(shu)創(chuang)新(xin)，倍加德已經打造出(chu)多種高(gao)性能的(de)(de)模頭，如，中心進料(liao)模具(ju)、側面進料(liao)模具(ju)、平面疊加模具(ju)。以極短的(de)(de)溶體流動路(lu)徑，處(chu)理不(bu)同的(de)(de)樹脂獲(huo)得完美的(de)(de)薄膜產品。

優勢

每組采用獨(du)立(li)PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力(li)與執(zhi)行速度(du).

每組料斗和吹膜機直(zhi)接(jie)通(tong)訊.提高傳送數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜(mo)機融合一體.方便用(yong)戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸(zhou)中心出力收卷(juan)，加(jia)上系統的(de)錐度(du)控制，實時計算(suan)收卷(juan)直徑(jing)(jing).達到膜卷(juan)由小(xiao)直徑(jing)(jing)到大直徑(jing)(jing)過程中，收卷(juan)馬達的(de)出力曲線變化，克(ke)服了由于卷(juan)徑(jing)(jing)不(bu)同(tong)，同(tong)等(deng)張力的(de)問題.最終達到產品內緊(jin)外松(song)的(de)目(mu)的(de)，使卷(juan)膜不(bu)變形。

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算.提高運算能力與執(zhi)行速度.

每(mei)組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送(song)數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合一(yi)體.方便用戶(hu)操作(zuo).

方便控制產品層厚比.

實時顯示產(chan)品規(gui)格(每層厚度(du).每層產(chan)量)

自動風環

功能

免去人工拌料(liao).靈活控(kong)制每層擠出機層厚. 配(pei)合內(nei)冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每層厚度(du).

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度(du).

每(mei)組料斗(dou)和吹膜機(ji)直接(jie)通訊.提高傳送數據精(jing)度.

操作系統與吹膜(mo)機融合一體.方便用戶操作.

方便(bian)控制產(chan)品層厚比.

實(shi)時顯示產(chan)品規格(ge)(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)量(liang))

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可控四種(zhong)(zhong)或(huo)更多種(zhong)(zhong)原料