DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去(qu)人工拌料.靈活控制(zhi)每層擠出機層厚. 配(pei)合內(nei)冷(leng)控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層厚度.

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與(yu)執行速度(du).

每組料斗和(he)吹(chui)膜機直接通(tong)訊.提高傳送數據精度(du).

操作系統與吹(chui)膜機(ji)融合(he)一(yi)體.方便用戶操作.

方(fang)便控制產品層厚比.

實時(shi)顯示產品規格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產量(liang))

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工(gong)拌料(liao).靈(ling)活控(kong)制每層擠(ji)出機層厚. 配合內冷(leng)控(kong)制.在線直接控(kong)制每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷、自動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在(zai)線(xian)(xian)薄(bo)膜厚(hou)度測量(liang)設(she)計(ji)的(de)非接觸式電容傳感器(qi)，在(zai)線(xian)(xian)測量(liang)厚(hou)薄(bo)的(de)同時，不會對(dui)膜面產生(sheng)刮傷，特別適用于較黏性及表面敏(min)感的(de)薄(bo)膜生(sheng)產。

優勢

探頭(tou)具(ju)有兩個并聯工作的傳(chuan)感器分別產生不同的電容。此項合并可以不受距離的因素而仍能計算(suan)厚度。在(zai)持續改變空氣間隙（范圍從100至(zhi)350um）的情況下它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)牽(qian)引采用(yong)水平(ping)±360°擺動式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)，薄膜線速度(du)恒定，結構科學合理，節(jie)能易維護。其取代了(le)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模(mo)頭，簡化了(le)模(mo)頭結構，徹底解決了(le)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模(mo)頭流道長，熔體密封難(nan)(nan)，易漏(lou)料，加熱不均勻，維護難(nan)(nan)，薄膜公差大等一系列難(nan)(nan)題。同時，簡化了(le)多(duo)層共擠制品配(pei)方用(yong)料和(he)生產(chan)工(gong)藝控制的難(nan)(nan)度(du)。如配(pei)合膜泡(pao)內(nei)冷系統(tong)，可生產(chan)出透(tou)明度(du)更高，物理性能更好的薄膜制品。

優勢

使用該(gai)裝置所(suo)產(chan)生的(de)薄膜具有非(fei)凡的(de)平整(zheng)度(du)(du)，精密的(de)膜卷圓柱(zhu)度(du)(du)，使模頭、風環和塔架(jia)所(suo)引發的(de)膜厚偏(pian)差均勻分布(bu)在膜卷上，保(bao)證了收卷機膜卷成型的(de)高質量，滿(man)足高精度(du)(du)、高速印刷復合(he)的(de)要求。

模頭

功能

經過持續不斷(duan)的(de)技術創(chuang)新，倍加德已經打造出多種高性能的(de)模(mo)頭，如(ru)，中心進料(liao)模(mo)具、側面進料(liao)模(mo)具、平面疊加模(mo)具。以極短(duan)的(de)溶體(ti)流動路(lu)徑，處理不同的(de)樹脂獲得完美的(de)薄膜產品。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算(suan)(suan).提高運算(suan)(suan)能力與(yu)執行速度(du).

每組料斗和(he)吹膜機直接通訊(xun).提(ti)高傳(chuan)送數據精度(du).

操作系統(tong)與吹膜機融合一體(ti).方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸(zhou)中(zhong)心(xin)出(chu)(chu)力(li)(li)收(shou)卷(juan)，加上系(xi)統的(de)錐度控制，實時計算收(shou)卷(juan)直徑(jing).達到膜卷(juan)由(you)小直徑(jing)到大直徑(jing)過程中(zhong)，收(shou)卷(juan)馬達的(de)出(chu)(chu)力(li)(li)曲線(xian)變(bian)化，克服了由(you)于(yu)卷(juan)徑(jing)不同，同等張力(li)(li)的(de)問題.最終達到產品內緊外松的(de)目(mu)的(de)，使卷(juan)膜不變(bian)形。

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能(neng)力(li)與執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜機直接通(tong)訊.提高傳送(song)數據精(jing)度.

操(cao)作系統與吹膜機融合一(yi)體.方便用戶操(cao)作.

方便(bian)控制(zhi)產品層(ceng)厚(hou)比.

實時顯示產品規(gui)格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

自動風環

功能

免去人(ren)工(gong)拌料.靈活控制每(mei)層擠出(chu)機層厚. 配合內冷(leng)控制.在線直(zhi)接控制每(mei)層厚度(du).

優勢

每組采(cai)用獨(du)立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力(li)與執行速度.

每組料斗和吹膜(mo)機直接(jie)通訊.提高傳送數據(ju)精度.

操(cao)作系統與吹膜機融合一體.方便用戶操(cao)作.

方便控制(zhi)產品層(ceng)厚比(bi).

實時(shi)顯示產(chan)品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量(liang))

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料(liao)機(ji)可控四種或(huo)更多種原料(liao)