DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌(ban)料.靈活控制每層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚. 配合內冷控制.在線直接控制每層(ceng)厚度.

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度.

每組料斗和(he)吹膜機直接(jie)通訊.提(ti)高傳送數(shu)據精度.

操作(zuo)系統與吹膜(mo)機(ji)融(rong)合一體.方便用戶(hu)操作(zuo).

方便(bian)控制產(chan)品層厚比.

實時顯示產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四(si)種或(huo)更多種原(yuan)料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每(mei)層擠出機層厚(hou). 配合內冷(leng)控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每(mei)層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)(zi)動換卷(juan)、自(zi)(zi)動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)膜(mo)厚度(du)測量(liang)設(she)計的非(fei)接觸式電容傳感器(qi)，在線測量(liang)厚薄(bo)的同時，不會對膜(mo)面產(chan)生刮(gua)傷，特別適用于較黏(nian)性(xing)及表面敏感的薄(bo)膜(mo)生產(chan)。

優勢

探頭具有兩個并聯工作(zuo)的(de)(de)傳感器分別產生不(bu)同(tong)的(de)(de)電容(rong)。此項合并可以不(bu)受距(ju)離的(de)(de)因素而仍能計算厚度(du)。在持(chi)續改變空氣間隙（范(fan)圍從100至(zhi)350um）的(de)(de)情況下它(ta)不(bu)會影響(xiang)結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋轉(zhuan)(zhuan)牽引(yin)采用(yong)水平±360°擺動式(shi)旋轉(zhuan)(zhuan)，薄(bo)膜(mo)線速度恒定，結構科學合(he)理(li)，節(jie)能(neng)易維護。其取(qu)代了旋轉(zhuan)(zhuan)模頭，簡(jian)化了模頭結構，徹(che)底解決了旋轉(zhuan)(zhuan)模頭流道長(chang)，熔體密封難，易漏料，加熱(re)不均勻，維護難，薄(bo)膜(mo)公差大等一系列難題。同時，簡(jian)化了多(duo)層共擠制(zhi)品(pin)配方用(yong)料和生產(chan)工藝控制(zhi)的難度。如配合(he)膜(mo)泡內冷系統，可生產(chan)出透明度更高，物(wu)理(li)性(xing)能(neng)更好(hao)的薄(bo)膜(mo)制(zhi)品(pin)。

優勢

使(shi)用(yong)該裝置所(suo)產生(sheng)的(de)薄膜(mo)(mo)具(ju)有非(fei)凡的(de)平整(zheng)度，精(jing)密的(de)膜(mo)(mo)卷(juan)圓柱(zhu)度，使(shi)模頭、風環和(he)塔架所(suo)引發的(de)膜(mo)(mo)厚偏(pian)差(cha)均勻(yun)分布在膜(mo)(mo)卷(juan)上，保證了(le)收卷(juan)機膜(mo)(mo)卷(juan)成(cheng)型(xing)的(de)高(gao)質量，滿(man)足高(gao)精(jing)度、高(gao)速印刷復合的(de)要求。

模頭

功能

經過(guo)持續(xu)不(bu)斷的(de)(de)技術創新，倍加德(de)已(yi)經打造出多種高性能的(de)(de)模(mo)頭，如，中(zhong)心進(jin)料(liao)模(mo)具、側(ce)面進(jin)料(liao)模(mo)具、平(ping)面疊加模(mo)具。以極短的(de)(de)溶體流動路徑，處(chu)理不(bu)同的(de)(de)樹脂獲得(de)完美的(de)(de)薄膜產品。

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組(zu)料斗和吹膜機直接通訊(xun).提高(gao)傳送數(shu)據精(jing)度.

操(cao)作系統與吹膜機融合(he)一(yi)體.方(fang)便用(yong)戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)(juan)軸中心出力(li)收卷(juan)(juan)，加上系(xi)統的(de)(de)錐度控制，實(shi)時計(ji)算(suan)收卷(juan)(juan)直(zhi)(zhi)徑(jing).達到膜(mo)卷(juan)(juan)由小直(zhi)(zhi)徑(jing)到大直(zhi)(zhi)徑(jing)過(guo)程(cheng)中，收卷(juan)(juan)馬達的(de)(de)出力(li)曲線變化(hua)，克服了由于(yu)卷(juan)(juan)徑(jing)不同，同等張力(li)的(de)(de)問題.最終(zhong)達到產品內緊外松(song)的(de)(de)目的(de)(de)，使(shi)卷(juan)(juan)膜(mo)不變形(xing)。

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算.提高運算能力與執行速度(du).

每組料斗和吹膜(mo)機直(zhi)接通(tong)訊.提高傳(chuan)送數據(ju)精度.

操作系統與(yu)吹膜機融合一(yi)體.方(fang)便用戶操作.

方便(bian)控制產品(pin)層厚(hou)比.

實時(shi)顯(xian)示產品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

自動風環

功能

免去(qu)人工拌(ban)料.靈(ling)活(huo)控制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控制(zhi).在(zai)線(xian)直接控制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高(gao)運算能力與執行速度.

每(mei)組料斗(dou)和吹膜機直接(jie)通訊(xun).提高傳送(song)數(shu)據精度(du).

操作系統與吹膜機融合(he)一體(ti).方便用(yong)戶操作.

方(fang)便(bian)控制(zhi)產品層厚比.

實時顯示產品規格(ge)(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可(ke)控四種或更多種原料(liao)