DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌(ban)料(liao).靈活控(kong)(kong)制(zhi)每層擠出機層厚(hou). 配合內冷控(kong)(kong)制(zhi).在(zai)線直接控(kong)(kong)制(zhi)每層厚(hou)度.

優勢

每組采用(yong)獨(du)立PLC運算(suan).提高運算(suan)能(neng)力與執行(xing)速度.

每組料斗(dou)和吹膜機直接(jie)通訊.提(ti)高傳(chuan)送數據精度.

操(cao)作系統與吹(chui)膜機融(rong)合一體.方便用(yong)戶(hu)操(cao)作.

方便(bian)控(kong)制產品層厚比(bi).

實(shi)時(shi)顯示產品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可(ke)控四種(zhong)或(huo)更多種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工拌(ban)料.靈活控(kong)制(zhi)(zhi)每(mei)層擠(ji)出機層厚. 配(pei)合內冷控(kong)制(zhi)(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)(zhi)每(mei)層厚度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷(juan)(juan)、自動卸卷(juan)(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜(mo)厚度測(ce)量(liang)設計(ji)的(de)非(fei)接觸(chu)式電容傳感器(qi)，在線測(ce)量(liang)厚薄的(de)同時(shi)，不會(hui)對膜(mo)面產生刮傷(shang)，特(te)別適用于較黏性及(ji)表面敏感的(de)薄膜(mo)生產。

優勢

探頭具有兩個并(bing)聯工作的(de)傳感器(qi)分別產生(sheng)不(bu)同的(de)電容(rong)。此項合并(bing)可以不(bu)受距離的(de)因素而仍(reng)能(neng)計算(suan)厚度。在(zai)持(chi)續改變空氣間隙（范圍從(cong)100至(zhi)350um）的(de)情況下它不(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋轉(zhuan)牽引采用水平±360°擺動式旋轉(zhuan)，薄(bo)膜(mo)(mo)線速度恒定，結(jie)構科學合理，節能易維(wei)護。其取代(dai)了旋轉(zhuan)模頭，簡(jian)化了模頭結(jie)構，徹底解(jie)決了旋轉(zhuan)模頭流道長(chang)，熔體密封難(nan)(nan)(nan)，易漏料(liao)，加(jia)熱(re)不均勻，維(wei)護難(nan)(nan)(nan)，薄(bo)膜(mo)(mo)公差大等一(yi)系(xi)列難(nan)(nan)(nan)題(ti)。同時，簡(jian)化了多層共擠制(zhi)品配方用料(liao)和生產(chan)工(gong)藝控制(zhi)的(de)難(nan)(nan)(nan)度。如配合膜(mo)(mo)泡內冷系(xi)統，可(ke)生產(chan)出(chu)透明度更高，物(wu)理性能更好的(de)薄(bo)膜(mo)(mo)制(zhi)品。

優勢

使(shi)用該裝置所(suo)產生的(de)(de)薄膜具有非凡的(de)(de)平整(zheng)度，精密的(de)(de)膜卷(juan)圓柱度，使(shi)模頭、風環和塔架所(suo)引發的(de)(de)膜厚偏差均勻分布在膜卷(juan)上，保證了收(shou)卷(juan)機膜卷(juan)成型的(de)(de)高(gao)質(zhi)量(liang)，滿(man)足高(gao)精度、高(gao)速印刷復合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經過(guo)持續不斷的(de)(de)技術創新，倍加(jia)德已經打造出(chu)多種高性能(neng)的(de)(de)模頭，如，中(zhong)心進(jin)料模具、側面進(jin)料模具、平面疊加(jia)模具。以極短的(de)(de)溶(rong)體流動路徑(jing)，處(chu)理不同的(de)(de)樹脂(zhi)獲得完(wan)美的(de)(de)薄膜產品。

優勢

每組采(cai)用獨(du)立PLC運(yun)算(suan).提(ti)高(gao)運(yun)算(suan)能力與執行速度.

每組料斗和吹膜(mo)機直(zhi)接通訊.提高傳送數據精度.

操作系統與吹膜(mo)機(ji)融合一體(ti).方便用(yong)戶(hu)操作.

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)(juan)(juan)軸中心出力收卷(juan)(juan)(juan)，加上系統的錐度控制(zhi)，實時計算收卷(juan)(juan)(juan)直(zhi)徑.達(da)(da)到膜(mo)卷(juan)(juan)(juan)由小直(zhi)徑到大直(zhi)徑過(guo)程中，收卷(juan)(juan)(juan)馬達(da)(da)的出力曲線變化，克服了(le)由于卷(juan)(juan)(juan)徑不同，同等(deng)張(zhang)力的問題.最(zui)終達(da)(da)到產品內緊(jin)外松的目的，使卷(juan)(juan)(juan)膜(mo)不變形。

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算.提高(gao)運算能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機(ji)直接(jie)通訊.提高(gao)傳(chuan)送數據精度.

操作系統與吹膜機融合一體(ti).方便用戶(hu)操作.

方(fang)便控制產品(pin)層厚(hou)比.

實時顯(xian)示產品(pin)規格(每層厚度.每層產量)

自動風環

功能

免去人工拌料(liao).靈活(huo)控(kong)(kong)制每層(ceng)(ceng)擠出機層(ceng)(ceng)厚(hou). 配合內(nei)冷(leng)控(kong)(kong)制.在線直(zhi)接控(kong)(kong)制每層(ceng)(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速(su)度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提(ti)高(gao)傳送數據精(jing)度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合一體(ti).方便用戶操作(zuo).

方便控制產品(pin)層(ceng)厚比.

實(shi)時顯(xian)示產品規格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四(si)種或(huo)更多種原(yuan)料