DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工(gong)拌料.靈(ling)活控制每層擠出(chu)機(ji)層厚(hou). 配合內冷控制.在線(xian)直接控制每層厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速(su)度.

每(mei)組料斗和吹(chui)膜機(ji)直接通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作系統與吹膜機融合一(yi)體.方便(bian)用戶(hu)操(cao)作.

方便控(kong)制(zhi)產品層厚比.

實時顯(xian)示產品規格(ge)(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組(zu)配(pei)料機可控四種或(huo)更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合內冷控(kong)制.在線直接(jie)控(kong)制每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄膜(mo)(mo)(mo)厚(hou)度測(ce)(ce)量設計的非接觸(chu)式(shi)電容(rong)傳感器，在(zai)線測(ce)(ce)量厚(hou)薄的同時，不會(hui)對膜(mo)(mo)(mo)面產生刮傷，特別適用于較黏性及表面敏(min)感的薄膜(mo)(mo)(mo)生產。

優勢

探頭具(ju)有兩(liang)個并聯工作的傳(chuan)感器(qi)分別產生不同的電容。此項合(he)并可(ke)以不受距離的因(yin)素而仍能計算厚度(du)。在持續改變空氣間隙（范圍(wei)從100至350um）的情況下它不會影響結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)牽引采用(yong)水(shui)平±360°擺動式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)，薄(bo)膜(mo)線速度(du)恒定，結構科(ke)學(xue)合(he)理，節能易維護(hu)。其取代了(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模頭(tou)，簡化(hua)了(le)模頭(tou)結構，徹底解決了(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模頭(tou)流道(dao)長，熔體密封難(nan)，易漏料，加熱不均(jun)勻，維護(hu)難(nan)，薄(bo)膜(mo)公差大等(deng)一系列難(nan)題。同時，簡化(hua)了(le)多層共擠制(zhi)品(pin)配方(fang)用(yong)料和生(sheng)產(chan)工藝(yi)控制(zhi)的難(nan)度(du)。如配合(he)膜(mo)泡內冷系統，可生(sheng)產(chan)出透明度(du)更高(gao)，物理性能更好的薄(bo)膜(mo)制(zhi)品(pin)。

優勢

使用該裝置所(suo)產生的薄膜(mo)(mo)具有(you)非凡的平整(zheng)度(du)，精密的膜(mo)(mo)卷圓柱(zhu)度(du)，使模頭(tou)、風環和(he)塔架所(suo)引發(fa)的膜(mo)(mo)厚偏差(cha)均(jun)勻分布在膜(mo)(mo)卷上，保(bao)證(zheng)了收卷機(ji)膜(mo)(mo)卷成型的高(gao)質(zhi)量(liang)，滿足高(gao)精度(du)、高(gao)速印刷復合的要求。

模頭

功能

經過持續不(bu)斷(duan)的技術創新，倍加德已經打造(zao)出多種高性能的模頭，如，中心進(jin)料(liao)模具、側面(mian)(mian)進(jin)料(liao)模具、平面(mian)(mian)疊(die)加模具。以(yi)極短的溶體流動路徑(jing)，處理(li)不(bu)同的樹脂獲得完美的薄膜產品(pin)。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組料(liao)斗和吹(chui)膜機直接通訊.提高(gao)傳送數(shu)據精度.

操作系統(tong)與吹膜機(ji)融合一體.方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中(zhong)心出力收卷(juan)(juan)，加上系統(tong)的(de)(de)錐度(du)控制，實(shi)時計算收卷(juan)(juan)直(zhi)(zhi)(zhi)徑(jing).達(da)到膜(mo)(mo)卷(juan)(juan)由(you)小直(zhi)(zhi)(zhi)徑(jing)到大直(zhi)(zhi)(zhi)徑(jing)過程中(zhong)，收卷(juan)(juan)馬達(da)的(de)(de)出力曲線變(bian)化，克服了由(you)于(yu)卷(juan)(juan)徑(jing)不(bu)同，同等張力的(de)(de)問(wen)題.最終(zhong)達(da)到產品內緊外松的(de)(de)目(mu)的(de)(de)，使卷(juan)(juan)膜(mo)(mo)不(bu)變(bian)形。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運(yun)(yun)算.提高(gao)運(yun)(yun)算能力與執行速度.

每組料斗(dou)和吹(chui)膜機(ji)直接通訊.提高傳送數據精度.

操作系統與(yu)吹膜機(ji)融合一體.方便用戶操作.

方(fang)便控制產品層(ceng)厚比.

實時顯示產品規格(ge)(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

自動風環

功能

免去人工(gong)拌料.靈活控(kong)(kong)制每層(ceng)(ceng)擠出機層(ceng)(ceng)厚. 配合內冷(leng)控(kong)(kong)制.在線(xian)直(zhi)接控(kong)(kong)制每層(ceng)(ceng)厚度.

優勢

每組(zu)采用(yong)獨(du)立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直(zhi)接通訊.提高傳送數據精度(du).

操作(zuo)(zuo)系統(tong)與吹膜(mo)機(ji)融(rong)合一體.方便用戶(hu)操作(zuo)(zuo).

方(fang)便控制產品層厚(hou)比.

實時顯示產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產(chan)量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可控四種或更多種原料