DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工(gong)拌料.靈活控(kong)制每(mei)層擠出機層厚(hou). 配合內冷控(kong)制.在線(xian)直接控(kong)制每(mei)層厚(hou)度.

優勢

每組采用(yong)獨立(li)PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行(xing)速度.

每組(zu)料(liao)斗和吹(chui)膜(mo)機直接(jie)通訊.提高(gao)傳(chuan)送數(shu)據精(jing)度.

操作(zuo)系統與吹膜機融(rong)合(he)一體.方便用戶操作(zuo).

方便控(kong)制產(chan)品層厚比.

實時顯示產品規(gui)格(每(mei)層厚(hou)度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可控四種(zhong)或更(geng)多種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每層擠出機層厚. 配(pei)合內(nei)冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷、自動(dong)卸(xie)卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在線(xian)薄膜厚度測量(liang)設計(ji)的(de)非接觸式電容傳(chuan)感器，在線(xian)測量(liang)厚薄的(de)同(tong)時，不會對膜面(mian)產生刮傷，特別適用于較黏性(xing)及表面(mian)敏感的(de)薄膜生產。

優勢

探頭具有兩(liang)個并聯工作(zuo)的(de)傳感器分別(bie)產生(sheng)不同的(de)電容。此項合并可以不受距離的(de)因(yin)素而(er)仍能計算厚度。在持續改變空氣間隙（范圍從100至350um）的(de)情況下它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)牽引采用水平(ping)±360°擺(bai)動(dong)式旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)，薄膜(mo)線速度(du)恒定，結構科學合理，節能易(yi)維護(hu)。其取代了(le)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模頭，簡(jian)化了(le)模頭結構，徹底解決(jue)了(le)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模頭流道長，熔體密封(feng)難(nan)，易(yi)漏料(liao)，加熱(re)不均勻，維護(hu)難(nan)，薄膜(mo)公差大等一系列難(nan)題。同(tong)時(shi)，簡(jian)化了(le)多層共擠制(zhi)品(pin)配(pei)方用料(liao)和生產(chan)工藝(yi)控制(zhi)的難(nan)度(du)。如配(pei)合膜(mo)泡內冷系統，可(ke)生產(chan)出透明度(du)更高，物理性能更好的薄膜(mo)制(zhi)品(pin)。

優勢

使用該裝(zhuang)置所產(chan)生的(de)(de)薄膜(mo)具(ju)有非(fei)凡(fan)的(de)(de)平整度(du)(du)(du)，精(jing)密的(de)(de)膜(mo)卷圓柱度(du)(du)(du)，使模頭、風環和(he)塔架所引(yin)發(fa)的(de)(de)膜(mo)厚(hou)偏(pian)差均勻(yun)分布在膜(mo)卷上，保證了收卷機膜(mo)卷成型的(de)(de)高質量，滿足(zu)高精(jing)度(du)(du)(du)、高速印刷復合的(de)(de)要(yao)求。

模頭

功能

經(jing)過持(chi)續不斷的(de)(de)技(ji)術創新，倍加(jia)德已經(jing)打造(zao)出多種(zhong)高性能的(de)(de)模頭，如(ru)，中(zhong)心進(jin)(jin)料(liao)模具(ju)、側(ce)面進(jin)(jin)料(liao)模具(ju)、平面疊(die)加(jia)模具(ju)。以極(ji)短的(de)(de)溶體流動(dong)路徑(jing)，處理(li)不同的(de)(de)樹脂獲得完美的(de)(de)薄膜產品。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)(yun)算.提高運(yun)(yun)算能力與執(zhi)行速度(du).

每組(zu)料斗和吹(chui)膜機(ji)直接通訊.提高傳送數據精度(du).

操作(zuo)系統與吹膜機融合(he)一體.方便用戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)(juan)軸中心(xin)出(chu)(chu)力收卷(juan)(juan)，加上系(xi)統的錐(zhui)度控制，實時計算(suan)收卷(juan)(juan)直(zhi)徑.達到膜卷(juan)(juan)由小直(zhi)徑到大(da)直(zhi)徑過程中，收卷(juan)(juan)馬(ma)達的出(chu)(chu)力曲(qu)線變化，克服了由于(yu)卷(juan)(juan)徑不同，同等張(zhang)力的問(wen)題.最終達到產品(pin)內(nei)緊(jin)外(wai)松的目的，使卷(juan)(juan)膜不變形。

優勢

每組(zu)采用獨(du)立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜機直接通訊.提高傳(chuan)送數據(ju)精(jing)度.

操作(zuo)系統與吹(chui)膜機(ji)融合(he)一(yi)體.方便用戶操作(zuo).

方便控制產品層厚比(bi).

實時(shi)顯示產品規格(每(mei)層厚(hou)度.每(mei)層產量)

自動風環

功能

免去(qu)人工拌料.靈活(huo)控制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合內冷控制(zhi).在(zai)線直接(jie)控制(zhi)每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采(cai)用(yong)獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能(neng)力(li)與執行(xing)速度.

每組料斗和(he)吹膜(mo)機直接通訊.提(ti)高(gao)傳(chuan)送數據精度(du).

操作系(xi)統與吹膜(mo)機(ji)融合一(yi)體.方便用戶操作.

方便(bian)控制產品層(ceng)厚比.

實時顯示產品規(gui)格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產(chan)量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機可控四種或(huo)更多種原(yuan)料