DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工拌(ban)料.靈(ling)活控制(zhi)每(mei)層擠出機層厚(hou). 配合內(nei)冷控制(zhi).在(zai)線直(zhi)接控制(zhi)每(mei)層厚(hou)度.

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算.提高運算能力與執行(xing)速(su)度.

每(mei)組料斗和(he)吹(chui)膜(mo)機直接(jie)通訊.提高傳送數據精度(du).

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方便用戶操(cao)作(zuo).

方便(bian)控(kong)制產品層(ceng)厚比.

實時顯(xian)示產(chan)品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺(tai)配(pei)料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機(ji)可(ke)控四(si)種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配(pei)合內冷控制.在線直接控制每層(ceng)厚度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷、自(zi)動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜厚度測(ce)量(liang)(liang)設計的非接觸式電容傳感器(qi)，在線測(ce)量(liang)(liang)厚薄的同時，不會對膜面產生(sheng)刮傷，特別適(shi)用于較黏性(xing)及表面敏感的薄膜生(sheng)產。

優勢

探頭(tou)具有兩個并聯(lian)工(gong)作的(de)(de)(de)傳感器分別產生不(bu)同的(de)(de)(de)電容。此項合(he)并可以(yi)不(bu)受距離的(de)(de)(de)因素(su)而(er)仍能計算(suan)厚度。在持續改變(bian)空氣間隙(xi)（范圍從(cong)100至(zhi)350um）的(de)(de)(de)情(qing)況下(xia)它不(bu)會(hui)影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式旋轉牽引(yin)采用水平(ping)±360°擺動式旋轉，薄(bo)(bo)(bo)膜(mo)線(xian)速度恒定，結構(gou)科學合(he)理，節能(neng)(neng)易(yi)維護。其取代了旋轉模頭(tou)，簡化了模頭(tou)結構(gou)，徹底解決了旋轉模頭(tou)流道長(chang)，熔(rong)體密(mi)封難，易(yi)漏料，加熱不均勻，維護難，薄(bo)(bo)(bo)膜(mo)公差大(da)等一(yi)系列難題。同時(shi)，簡化了多層(ceng)共擠制品配方用料和(he)生產(chan)工藝控制的難度。如配合(he)膜(mo)泡內冷系統，可生產(chan)出透明度更(geng)高(gao)，物理性能(neng)(neng)更(geng)好(hao)的薄(bo)(bo)(bo)膜(mo)制品。

優勢

使用該裝置所產生(sheng)的(de)薄膜(mo)具有非(fei)凡的(de)平整度，精(jing)密的(de)膜(mo)卷圓柱度，使模(mo)頭、風環和(he)塔架所引發(fa)的(de)膜(mo)厚偏差均(jun)勻(yun)分布(bu)在膜(mo)卷上，保證了(le)收卷機(ji)膜(mo)卷成型的(de)高質量，滿足高精(jing)度、高速印刷復合的(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過持(chi)續不(bu)斷(duan)的(de)技術創新，倍(bei)加德已經(jing)打(da)造出多種高性(xing)能的(de)模(mo)頭(tou)，如(ru)，中心(xin)進料模(mo)具、側面進料模(mo)具、平面疊(die)加模(mo)具。以(yi)極短的(de)溶體(ti)流(liu)動路徑，處理(li)不(bu)同的(de)樹(shu)脂(zhi)獲(huo)得完(wan)美的(de)薄膜產品。

優勢

每組(zu)采用(yong)獨立PLC運算.提(ti)高(gao)運算能力與執行速度.

每組(zu)料(liao)斗和吹膜機直接通(tong)訊.提(ti)高傳(chuan)送數據精度.

操作(zuo)(zuo)系統(tong)與吹膜機融(rong)合一體.方便用(yong)戶操作(zuo)(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)(juan)軸中心出力收(shou)(shou)卷(juan)(juan)(juan)，加上系統的(de)錐度(du)控(kong)制，實時計(ji)算(suan)收(shou)(shou)卷(juan)(juan)(juan)直(zhi)徑.達(da)到(dao)(dao)膜卷(juan)(juan)(juan)由小直(zhi)徑到(dao)(dao)大直(zhi)徑過程(cheng)中，收(shou)(shou)卷(juan)(juan)(juan)馬達(da)的(de)出力曲線變化(hua)，克服了(le)由于卷(juan)(juan)(juan)徑不(bu)同(tong)，同(tong)等張力的(de)問題.最終達(da)到(dao)(dao)產(chan)品(pin)內緊外松的(de)目的(de)，使(shi)卷(juan)(juan)(juan)膜不(bu)變形。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能(neng)力與(yu)執(zhi)行速(su)度.

每組料斗和吹(chui)膜(mo)機直接通訊.提高傳送數據精(jing)度.

操(cao)作系統(tong)與(yu)吹膜機融(rong)合一體(ti).方便用(yong)戶(hu)操(cao)作.

方便控制(zhi)產品層厚比.

實時顯示產(chan)品規(gui)格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量)

自動風環

功能

免去人(ren)工拌料.靈活控制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行(xing)速度(du).

每組料斗和(he)吹膜機直接(jie)通訊.提高(gao)傳送數據精度(du).

操作系統與吹膜機融(rong)合一體.方(fang)便用戶操作.

方便控制(zhi)產(chan)品層厚(hou)比(bi).

實(shi)時顯示(shi)產品規格(每層(ceng)厚度(du).每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可控四(si)種或更多(duo)種原料