DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人(ren)工(gong)拌料.靈活控制每層擠出機(ji)層厚(hou). 配(pei)合內(nei)冷(leng)控制.在(zai)線(xian)直接控制每層厚(hou)度(du).

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能(neng)力與執行速度(du).

每組(zu)料斗(dou)和(he)吹膜機直(zhi)接通訊.提高傳送數據精度(du).

操(cao)作系統與吹(chui)膜機融合一體(ti).方便(bian)用(yong)戶操(cao)作.

方(fang)便控制產品層厚比(bi).

實時顯示(shi)產(chan)品規格(每(mei)層厚(hou)度.每(mei)層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料(liao)機可(ke)控四種(zhong)或更多(duo)種(zhong)原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌(ban)料(liao).靈(ling)活控(kong)(kong)制(zhi)每(mei)層擠出機層厚. 配合內(nei)冷控(kong)(kong)制(zhi).在線直接控(kong)(kong)制(zhi)每(mei)層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在線薄(bo)膜(mo)厚度測量(liang)設計的(de)非接觸式電容傳感器(qi)，在線測量(liang)厚薄(bo)的(de)同(tong)時，不會(hui)對膜(mo)面(mian)產生(sheng)刮傷，特別適(shi)用于較黏性及表(biao)面(mian)敏(min)感的(de)薄(bo)膜(mo)生(sheng)產。

優勢

探(tan)頭具有兩個并(bing)聯工作的傳感器分別產生不(bu)同(tong)的電容。此項合并(bing)可以不(bu)受距離的因素而仍能計算(suan)厚度(du)。在持續(xu)改(gai)變空氣(qi)間(jian)隙(xi)（范圍從100至(zhi)350um）的情況下它不(bu)會影(ying)響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式旋(xuan)轉牽引采用水平(ping)±360°擺動式旋(xuan)轉，薄膜線速度恒定，結構科學合理，節(jie)能(neng)(neng)易(yi)維護(hu)。其取代了(le)旋(xuan)轉模(mo)頭，簡化了(le)模(mo)頭結構，徹底(di)解決(jue)了(le)旋(xuan)轉模(mo)頭流(liu)道長，熔體密封難(nan)(nan)，易(yi)漏料，加熱不(bu)均勻，維護(hu)難(nan)(nan)，薄膜公差大等一系列難(nan)(nan)題。同時(shi)，簡化了(le)多層共擠制(zhi)品(pin)配方用料和(he)生產工藝控制(zhi)的(de)難(nan)(nan)度。如配合膜泡內冷系統，可生產出透(tou)明(ming)度更(geng)高(gao)，物理性能(neng)(neng)更(geng)好的(de)薄膜制(zhi)品(pin)。

優勢

使(shi)用(yong)該(gai)裝置(zhi)所(suo)產生的(de)(de)薄膜(mo)具有非凡的(de)(de)平整度(du)，精密(mi)的(de)(de)膜(mo)卷(juan)圓柱度(du)，使(shi)模頭、風環和塔架所(suo)引發的(de)(de)膜(mo)厚偏差均勻(yun)分(fen)布在膜(mo)卷(juan)上，保證了收卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成型(xing)的(de)(de)高質量，滿足高精度(du)、高速印刷(shua)復合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過(guo)持續不斷的技術創新，倍加(jia)德(de)已經(jing)打造(zao)出多種(zhong)高性能的模(mo)頭，如，中心進料模(mo)具、側(ce)面進料模(mo)具、平面疊加(jia)模(mo)具。以(yi)極短的溶體流動路徑，處理不同的樹脂獲得(de)完美的薄膜產(chan)品。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與(yu)執行速度(du).

每(mei)組料斗(dou)和吹膜機直接通訊.提高(gao)傳(chuan)送數(shu)據精度.

操作系統與吹膜機(ji)融合(he)一體(ti).方(fang)便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)(juan)軸中心出力(li)收(shou)卷(juan)(juan)(juan)，加上系統(tong)的(de)錐度控(kong)制，實(shi)時計算收(shou)卷(juan)(juan)(juan)直(zhi)徑(jing).達到(dao)膜(mo)卷(juan)(juan)(juan)由(you)小(xiao)直(zhi)徑(jing)到(dao)大直(zhi)徑(jing)過程中，收(shou)卷(juan)(juan)(juan)馬達的(de)出力(li)曲(qu)線變(bian)化，克服了由(you)于卷(juan)(juan)(juan)徑(jing)不(bu)(bu)同，同等(deng)張力(li)的(de)問題(ti).最終達到(dao)產品內緊外松(song)的(de)目(mu)的(de)，使(shi)卷(juan)(juan)(juan)膜(mo)不(bu)(bu)變(bian)形。

優勢

每組采用獨(du)立(li)PLC運算.提(ti)高運算能力(li)與執行速(su)度.

每組(zu)料(liao)斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方(fang)便用戶操作(zuo).

方便控制產品(pin)層厚比.

實(shi)時(shi)顯示產品(pin)規格(每層厚度.每層產量)

自動風環

功能

免去人工(gong)拌料.靈活控制每層(ceng)擠(ji)出(chu)機層(ceng)厚(hou). 配合內冷控制.在線直接控制每層(ceng)厚(hou)度(du).

優勢

每組采用獨立(li)PLC運(yun)算(suan).提高(gao)運(yun)算(suan)能力(li)與執行(xing)速度.

每組(zu)料(liao)斗和吹膜(mo)機直接(jie)通訊.提高(gao)傳送數據精度(du).

操(cao)作系統與吹膜機融合一體.方(fang)便用戶操(cao)作.

方便控制產品層(ceng)厚比.

實時顯示產(chan)品(pin)規格(每層(ceng)厚(hou)度.每層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配(pei)料機可控四(si)種或更多種原料