DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)(zhi)每層擠(ji)出機層厚(hou). 配合(he)內冷控(kong)制(zhi)(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)(zhi)每層厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度.

每組料斗(dou)和吹膜機直接通訊(xun).提高傳送數據精度.

操作系統與吹(chui)膜機融合一體(ti).方便用戶(hu)操作.

方便控制(zhi)產品層厚比.

實時顯示產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控(kong)四種(zhong)或更多種(zhong)原(yuan)料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工拌料(liao).靈活(huo)控制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配(pei)合(he)內冷控制.在線直接控制每層(ceng)厚度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄膜(mo)厚度測量設計(ji)的(de)(de)非接觸式電(dian)容傳感器，在線(xian)測量厚薄的(de)(de)同時(shi)，不會(hui)對(dui)膜(mo)面產(chan)生刮傷，特別(bie)適用于較黏性及表面敏(min)感的(de)(de)薄膜(mo)生產(chan)。

優勢

探頭具有兩(liang)個并聯(lian)工作(zuo)的傳感器分別產(chan)生不(bu)(bu)同的電(dian)容。此(ci)項(xiang)合并可(ke)以不(bu)(bu)受距離的因素而仍能計(ji)算厚度。在持續改(gai)變空(kong)氣間隙(xi)（范圍從100至350um）的情況下它(ta)不(bu)(bu)會影響結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平(ping)式旋(xuan)轉(zhuan)牽引(yin)采(cai)用(yong)水(shui)平(ping)±360°擺動式旋(xuan)轉(zhuan)，薄膜(mo)線速(su)度恒定(ding)，結構科學合(he)理，節能易維(wei)護(hu)。其取代了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭，簡化了(le)模(mo)頭結構，徹底解決了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭流道長，熔體密封難(nan)(nan)(nan)，易漏料，加熱不均勻(yun)，維(wei)護(hu)難(nan)(nan)(nan)，薄膜(mo)公差大等一系列難(nan)(nan)(nan)題(ti)。同時，簡化了(le)多(duo)層共(gong)擠(ji)制品配方用(yong)料和(he)生產工藝控制的(de)難(nan)(nan)(nan)度。如配合(he)膜(mo)泡內冷系統，可生產出透(tou)明(ming)度更高(gao)，物理性能更好(hao)的(de)薄膜(mo)制品。

優勢

使用(yong)該裝置所產生的(de)薄膜(mo)具有非(fei)凡的(de)平整度，精密(mi)的(de)膜(mo)卷(juan)圓(yuan)柱度，使模頭(tou)、風環和塔架所引(yin)發的(de)膜(mo)厚偏差均勻分(fen)布在(zai)膜(mo)卷(juan)上，保證了收(shou)卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成型(xing)的(de)高質量，滿(man)足高精度、高速印刷復(fu)合的(de)要求。

模頭

功能

經過持續不斷的(de)(de)技術創新，倍加(jia)德已(yi)經打(da)造出多種高性(xing)能的(de)(de)模(mo)頭(tou)，如，中心進料模(mo)具、側面(mian)進料模(mo)具、平面(mian)疊加(jia)模(mo)具。以極短的(de)(de)溶體(ti)流(liu)動路徑(jing)，處理(li)不同的(de)(de)樹(shu)脂獲得完美的(de)(de)薄膜(mo)產品。

優勢

每組(zu)采用獨立(li)PLC運算.提高(gao)運算能力與執行(xing)速度(du).

每(mei)組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作(zuo)系統與吹(chui)膜(mo)機融合一體.方便用戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)軸(zhou)中心出(chu)力(li)收卷(juan)，加(jia)上系統的錐度控制(zhi)，實時計算收卷(juan)直徑(jing)(jing).達到(dao)膜卷(juan)由小(xiao)直徑(jing)(jing)到(dao)大(da)直徑(jing)(jing)過程中，收卷(juan)馬達的出(chu)力(li)曲(qu)線(xian)變化，克(ke)服了由于卷(juan)徑(jing)(jing)不同，同等張力(li)的問題(ti).最終達到(dao)產品(pin)內緊外松的目的，使卷(juan)膜不變形。

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算(suan).提(ti)高(gao)運算(suan)能力與執(zhi)行速度.

每(mei)組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數(shu)據精(jing)度.

操作(zuo)系(xi)統(tong)與吹膜機融合(he)一體.方(fang)便用戶操作(zuo).

方便控制產品層厚比(bi).

實時顯示產(chan)品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量(liang))

自動風環

功能

免(mian)去人工拌料.靈活控(kong)(kong)制(zhi)每(mei)(mei)層(ceng)(ceng)擠出機層(ceng)(ceng)厚. 配合內冷(leng)控(kong)(kong)制(zhi).在(zai)線直接(jie)控(kong)(kong)制(zhi)每(mei)(mei)層(ceng)(ceng)厚度(du).

優勢

每組(zu)采(cai)用獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能(neng)力與執(zhi)行速度.

每組料斗(dou)和吹(chui)膜(mo)機(ji)直(zhi)接通訊.提(ti)高傳送數據精度(du).

操作系統(tong)與吹膜(mo)機融合一體.方(fang)便用戶操作.

方便控(kong)制(zhi)產(chan)品層(ceng)厚比(bi).

實時顯示產(chan)(chan)品規格(ge)(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)(chan)量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四種或更(geng)多種原料(liao)