DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控(kong)制每層擠出機層厚(hou)(hou). 配合內冷控(kong)制.在線直(zhi)接(jie)控(kong)制每層厚(hou)(hou)度(du).

優勢

每組采(cai)用獨立(li)PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執(zhi)行速(su)度.

每組料斗和吹(chui)膜機直接通(tong)訊.提高傳送(song)數(shu)據精度.

操(cao)作系統與吹膜機融合一體.方便用戶操(cao)作.

方便控制(zhi)產(chan)品層厚比.

實時顯示產品規格(每(mei)層厚(hou)度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或(huo)更(geng)多(duo)種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控(kong)(kong)制(zhi)每層(ceng)(ceng)擠出機層(ceng)(ceng)厚. 配合內冷控(kong)(kong)制(zhi).在(zai)線(xian)直接控(kong)(kong)制(zhi)每層(ceng)(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)(zi)動換卷、自(zi)(zi)動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄膜厚(hou)度測量設計的非接觸式電容傳感(gan)器，在(zai)線測量厚(hou)薄的同時，不會對膜面(mian)產(chan)生刮(gua)傷，特(te)別(bie)適用(yong)于較黏性及(ji)表面(mian)敏感(gan)的薄膜生產(chan)。

優勢

探頭(tou)具有兩個并聯工作(zuo)的傳感(gan)器分別產生(sheng)不(bu)同的電容。此項合并可以(yi)不(bu)受距離(li)的因素而仍(reng)能(neng)計算厚度(du)。在(zai)持續改變空氣(qi)間隙（范圍(wei)從100至350um）的情況下它不(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平(ping)式旋轉牽引采用水(shui)平(ping)±360°擺動(dong)式旋轉，薄膜(mo)線速度恒定(ding)，結構科學合(he)理(li)，節能(neng)易維(wei)護。其取(qu)代(dai)了(le)(le)(le)旋轉模頭，簡化(hua)(hua)了(le)(le)(le)模頭結構，徹底解決了(le)(le)(le)旋轉模頭流道長，熔體密封難(nan)，易漏(lou)料，加熱(re)不均勻，維(wei)護難(nan)，薄膜(mo)公差大等(deng)一系列(lie)難(nan)題。同(tong)時，簡化(hua)(hua)了(le)(le)(le)多層共擠(ji)制(zhi)(zhi)品配方(fang)用料和(he)生產工(gong)藝控(kong)制(zhi)(zhi)的難(nan)度。如配合(he)膜(mo)泡內冷系統，可(ke)生產出透明度更高(gao)，物理(li)性能(neng)更好的薄膜(mo)制(zhi)(zhi)品。

優勢

使用該(gai)裝置(zhi)所產(chan)生的(de)(de)薄膜(mo)具有非凡的(de)(de)平整度，精密的(de)(de)膜(mo)卷(juan)圓柱(zhu)度，使模頭、風(feng)環(huan)和塔架所引發(fa)的(de)(de)膜(mo)厚偏(pian)差均(jun)勻分布在膜(mo)卷(juan)上(shang)，保證了收卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成型(xing)的(de)(de)高(gao)質量，滿足高(gao)精度、高(gao)速印刷復合的(de)(de)要求(qiu)。

模頭

功能

經(jing)過持續不斷的技術創新，倍加德已經(jing)打造(zao)出多種高性能(neng)的模(mo)頭，如，中心進料(liao)(liao)模(mo)具、側面進料(liao)(liao)模(mo)具、平面疊加模(mo)具。以極短的溶體流動(dong)路徑，處理(li)不同的樹脂獲(huo)得完美的薄膜產品。

優勢

每組采(cai)用獨(du)立(li)PLC運算.提高運算能力(li)與執行速(su)度(du).

每組料(liao)斗和吹膜機直接通(tong)訊(xun).提高傳送數據精度.

操作(zuo)系統與(yu)吹(chui)膜機融合一體.方便用戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中心出力收卷(juan)，加上(shang)系(xi)統的(de)(de)錐度控制(zhi)，實時計算收卷(juan)直(zhi)徑.達到(dao)膜(mo)(mo)卷(juan)由(you)小(xiao)直(zhi)徑到(dao)大直(zhi)徑過程中，收卷(juan)馬達的(de)(de)出力曲線(xian)變(bian)化，克服了(le)由(you)于卷(juan)徑不同(tong)，同(tong)等張(zhang)力的(de)(de)問題(ti).最終(zhong)達到(dao)產品內緊外松的(de)(de)目的(de)(de)，使卷(juan)膜(mo)(mo)不變(bian)形。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與執(zhi)行速度.

每組(zu)料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送(song)數(shu)據精度.

操(cao)作系統與(yu)吹(chui)膜機融(rong)合一體(ti).方便用戶操(cao)作.

方便控制產品層厚比.

實時顯(xian)示產(chan)品(pin)規格(每(mei)層(ceng)厚(hou)度(du).每(mei)層(ceng)產(chan)量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制每層擠出機層厚. 配合內冷控(kong)制.在(zai)線直(zhi)接(jie)控(kong)制每層厚度(du).

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算(suan).提高(gao)運(yun)算(suan)能力與執(zhi)行速度.

每(mei)組料斗和吹膜機直接(jie)通訊.提高傳送(song)數據精度(du).

操作系統與吹膜機融合一體.方便用戶操作.

方便控(kong)制產品層(ceng)厚比.

實時顯示產品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四(si)種(zhong)或更多(duo)種(zhong)原料