DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工(gong)拌(ban)料.靈活控制每(mei)層擠出機層厚. 配(pei)合內冷控制.在線直(zhi)接(jie)控制每(mei)層厚度.

優勢

每組采用(yong)獨立(li)PLC運算(suan).提高運算(suan)能力(li)與執行(xing)速度(du).

每組料斗(dou)和吹膜(mo)機直接通訊(xun).提高傳送(song)數(shu)據精度.

操(cao)作系統與吹膜(mo)機(ji)融合一體.方(fang)便用戶(hu)操(cao)作.

方便控(kong)制產品層厚(hou)比.

實時顯示產(chan)品(pin)規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可(ke)控四種或(huo)更多種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控制(zhi)(zhi)每(mei)層擠出機層厚(hou). 配合內冷控制(zhi)(zhi).在線直(zhi)接控制(zhi)(zhi)每(mei)層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸(xie)卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜(mo)厚(hou)度測量(liang)設計的(de)(de)非接觸式電容傳感器，在線測量(liang)厚(hou)薄的(de)(de)同時(shi)，不會對膜(mo)面產生(sheng)刮傷(shang)，特別適(shi)用于較黏性及表(biao)面敏感的(de)(de)薄膜(mo)生(sheng)產。

優勢

探頭具(ju)有兩個并(bing)聯(lian)工作的(de)(de)傳感器分別(bie)產生不同的(de)(de)電容。此(ci)項合并(bing)可(ke)以不受距(ju)離的(de)(de)因素而仍能計算厚(hou)度(du)。在持續改(gai)變空氣間隙（范圍從100至350um）的(de)(de)情況(kuang)下它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平(ping)式旋(xuan)轉(zhuan)牽引采用(yong)水(shui)平(ping)±360°擺(bai)動式旋(xuan)轉(zhuan)，薄(bo)(bo)膜線速度(du)(du)恒(heng)定(ding)，結構科(ke)學合(he)理，節能易維護。其(qi)取代了旋(xuan)轉(zhuan)模頭，簡化了模頭結構，徹底解決了旋(xuan)轉(zhuan)模頭流道(dao)長，熔體密封難，易漏(lou)料，加熱不均勻(yun)，維護難，薄(bo)(bo)膜公差大等一系(xi)列難題。同時，簡化了多層共(gong)擠制(zhi)品配方(fang)用(yong)料和生產工藝(yi)控(kong)制(zhi)的(de)難度(du)(du)。如配合(he)膜泡內冷系(xi)統(tong)，可生產出透明度(du)(du)更(geng)高，物理性(xing)能更(geng)好的(de)薄(bo)(bo)膜制(zhi)品。

優勢

使用該(gai)裝置所(suo)產生(sheng)的薄膜(mo)(mo)具有非(fei)凡的平整度，精密的膜(mo)(mo)卷圓柱度，使模(mo)頭、風(feng)環(huan)和(he)塔(ta)架所(suo)引發的膜(mo)(mo)厚偏差均(jun)勻(yun)分布在(zai)膜(mo)(mo)卷上(shang)，保證了收卷機膜(mo)(mo)卷成型的高質量，滿足高精度、高速印刷復合的要求。

模頭

功能

經過持續不斷的(de)技術創新，倍加德已經打造(zao)出多種高性能的(de)模頭，如，中心進料模具(ju)、側面(mian)進料模具(ju)、平面(mian)疊加模具(ju)。以極(ji)短的(de)溶(rong)體流動路徑，處理不同的(de)樹脂(zhi)獲得完美(mei)的(de)薄(bo)膜產品。

優勢

每組采用獨(du)立(li)PLC運算(suan)(suan).提高運算(suan)(suan)能力與(yu)執(zhi)行速(su)度.

每組料(liao)斗和吹膜(mo)機直接通訊.提高(gao)傳送數據(ju)精度(du).

操作系(xi)統與(yu)吹膜機融合一體(ti).方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中心出力(li)(li)收卷(juan)(juan)，加(jia)上系統的(de)(de)錐度控(kong)制，實時計算收卷(juan)(juan)直(zhi)徑.達到膜卷(juan)(juan)由小直(zhi)徑到大直(zhi)徑過程中，收卷(juan)(juan)馬達的(de)(de)出力(li)(li)曲(qu)線變化，克服了由于卷(juan)(juan)徑不(bu)同，同等(deng)張力(li)(li)的(de)(de)問題.最終達到產品(pin)內緊外(wai)松(song)的(de)(de)目的(de)(de)，使卷(juan)(juan)膜不(bu)變形。

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算.提高運算能(neng)力與執行速度(du).

每(mei)組料斗和吹膜機直接(jie)通訊.提高(gao)傳送數(shu)據精度.

操(cao)作(zuo)(zuo)系統與吹(chui)膜機融合一體.方便用戶操(cao)作(zuo)(zuo).

方便控制產(chan)品層厚比.

實時顯示產(chan)品規(gui)格(每(mei)層厚度(du).每(mei)層產(chan)量(liang))

自動風環

功能

免去(qu)人工拌料.靈(ling)活控制每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控制.在(zai)線直接控制每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

每組采用(yong)獨立(li)PLC運算.提(ti)高運算能力與執行速度.

每組料斗(dou)和(he)吹膜機(ji)直接(jie)通訊.提(ti)高傳(chuan)送(song)數(shu)據精度.

操作系統與吹膜(mo)機融合一體.方(fang)便用戶操作.

方便(bian)控(kong)制產品層厚比.

實(shi)時顯示(shi)產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料