DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人工拌料.靈活控制每層擠(ji)出(chu)機層厚. 配合內(nei)冷控制.在線直(zhi)接控制每層厚度.

優勢

每(mei)組(zu)采用(yong)獨立(li)PLC運(yun)(yun)算.提高運(yun)(yun)算能力與執行(xing)速度(du).

每組料(liao)斗和吹膜機直接通(tong)訊.提高傳(chuan)送數據精度(du).

操作系統與(yu)吹膜(mo)機融合一體.方便用(yong)戶操作.

方便控制(zhi)產品層厚比.

實時顯示(shi)產品規格(每(mei)層厚(hou)度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組(zu)配料機可控四種(zhong)或更(geng)多種(zhong)原(yuan)料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌(ban)料.靈活控制每層擠(ji)出機層厚. 配合內(nei)冷控制.在線直接(jie)控制每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷(juan)、自動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜(mo)(mo)厚(hou)度測量設計的(de)非(fei)接觸(chu)式電容傳感器，在線測量厚(hou)薄的(de)同(tong)時，不(bu)會對膜(mo)(mo)面產生刮傷，特(te)別適用于(yu)較黏性及表(biao)面敏(min)感的(de)薄膜(mo)(mo)生產。

優勢

探頭具(ju)有(you)兩(liang)個(ge)并聯工作(zuo)的傳感(gan)器(qi)分(fen)別產生不(bu)(bu)同的電容(rong)。此項合并可以不(bu)(bu)受(shou)距離的因素而仍能計算厚度。在(zai)持續改(gai)變空氣間隙(xi)（范圍從100至350um）的情況(kuang)下它不(bu)(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式(shi)(shi)旋轉(zhuan)(zhuan)牽引采用水平(ping)±360°擺動(dong)式(shi)(shi)旋轉(zhuan)(zhuan)，薄膜線速度恒定，結(jie)構(gou)科學合(he)理，節能易維(wei)護。其取代了旋轉(zhuan)(zhuan)模(mo)頭，簡(jian)(jian)化(hua)了模(mo)頭結(jie)構(gou)，徹(che)底解決了旋轉(zhuan)(zhuan)模(mo)頭流道長，熔(rong)體密封(feng)難，易漏(lou)料(liao)，加熱不均勻，維(wei)護難，薄膜公差大等一系列難題。同時，簡(jian)(jian)化(hua)了多層(ceng)共擠制品(pin)配(pei)(pei)方(fang)用料(liao)和生產(chan)工藝控制的難度。如(ru)配(pei)(pei)合(he)膜泡內(nei)冷系統，可(ke)生產(chan)出透明度更(geng)高(gao)，物(wu)理性能更(geng)好的薄膜制品(pin)。

優勢

使(shi)用該(gai)裝置所產生的(de)薄膜具有非凡的(de)平整度，精密(mi)的(de)膜卷(juan)圓柱度，使(shi)模頭、風環和塔架所引發的(de)膜厚偏(pian)差均勻分布在膜卷(juan)上，保證了收卷(juan)機膜卷(juan)成型(xing)的(de)高質量，滿足高精度、高速(su)印刷復合的(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過持續不(bu)斷的(de)(de)技術創新，倍加德已(yi)經(jing)打造出多種(zhong)高性能的(de)(de)模(mo)頭，如，中心進料模(mo)具(ju)(ju)、側面進料模(mo)具(ju)(ju)、平面疊加模(mo)具(ju)(ju)。以極短的(de)(de)溶(rong)體流動路(lu)徑(jing)，處理不(bu)同的(de)(de)樹脂獲(huo)得完美(mei)的(de)(de)薄膜產品。

優勢

每組采用獨立(li)PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與執行速度(du).

每組料斗和吹(chui)膜(mo)機(ji)直接(jie)通訊.提高(gao)傳送數據精度.

操作系統與(yu)吹膜(mo)機融合一體.方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)(juan)(juan)軸中心(xin)出(chu)力(li)收(shou)卷(juan)(juan)(juan)，加上系統(tong)的錐度(du)控制，實(shi)時計算收(shou)卷(juan)(juan)(juan)直徑.達(da)到膜卷(juan)(juan)(juan)由(you)(you)小直徑到大直徑過(guo)程中，收(shou)卷(juan)(juan)(juan)馬達(da)的出(chu)力(li)曲線變化，克服(fu)了由(you)(you)于卷(juan)(juan)(juan)徑不同，同等張力(li)的問(wen)題.最(zui)終達(da)到產品(pin)內緊(jin)外松的目的，使卷(juan)(juan)(juan)膜不變形。

優勢

每組采用(yong)獨(du)立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能(neng)力與執行速(su)度.

每組料斗和吹膜機(ji)直(zhi)接(jie)通訊.提高傳送數(shu)據精度(du).

操作系(xi)統與吹(chui)膜機(ji)融(rong)合一(yi)體.方便用戶操作.

方便控制產品(pin)層(ceng)厚比.

實時顯示(shi)產(chan)品規格(ge)(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量)

自動風環

功能

免去人(ren)工拌料(liao).靈活控制每(mei)層擠(ji)出機層厚(hou). 配合內冷(leng)控制.在線直接控制每(mei)層厚(hou)度(du).

優勢

每組采用獨(du)立PLC運(yun)算.提(ti)高運(yun)算能力與(yu)執行速度(du).

每組(zu)料斗(dou)和吹膜機直接(jie)通訊.提高傳(chuan)送(song)數據精度.

操作系統與(yu)吹膜機(ji)融合一(yi)體.方便用戶(hu)操作.

方便控制產品層厚比.

實時顯(xian)示產品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)(liao)機可控四種或更多種原料(liao)(liao)