DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工拌料.靈(ling)活(huo)控制(zhi)(zhi)每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配(pei)合內(nei)冷控制(zhi)(zhi).在線直接控制(zhi)(zhi)每(mei)層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組(zu)采(cai)用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度.

每組(zu)料(liao)斗和吹(chui)膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作系(xi)統(tong)與吹膜機融(rong)合(he)一體.方便(bian)用(yong)戶操作.

方便控制產品層厚比(bi).

實時顯示產品規格(ge)(每(mei)層(ceng)(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控(kong)四種或更多種原(yuan)料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)(kong)制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)(kong)制(zhi).在線(xian)直接控(kong)(kong)制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換(huan)卷(juan)(juan)、自(zi)動卸卷(juan)(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線(xian)薄膜厚度測(ce)量設計的非(fei)接(jie)觸式電容傳(chuan)感器，在(zai)線(xian)測(ce)量厚薄的同時，不會對膜面產生刮傷，特別適(shi)用(yong)于較黏性及表面敏感的薄膜生產。

優勢

探頭具有兩個并聯工作(zuo)的(de)傳感(gan)器(qi)分(fen)別(bie)產生不同的(de)電容(rong)。此(ci)項(xiang)合并可以不受距離的(de)因(yin)素(su)而(er)仍能計算(suan)厚度。在持續改變(bian)空氣間隙（范圍從100至350um）的(de)情(qing)況下它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)(ping)式旋轉(zhuan)(zhuan)牽引采用(yong)水平(ping)(ping)±360°擺動(dong)式旋轉(zhuan)(zhuan)，薄膜(mo)(mo)線速度(du)恒定，結構科學合理(li)，節能(neng)易維護。其取(qu)代(dai)了(le)(le)旋轉(zhuan)(zhuan)模(mo)(mo)頭，簡化了(le)(le)模(mo)(mo)頭結構，徹底(di)解決了(le)(le)旋轉(zhuan)(zhuan)模(mo)(mo)頭流道(dao)長，熔體密封難(nan)，易漏(lou)料，加熱(re)不均勻，維護難(nan)，薄膜(mo)(mo)公差大等(deng)一(yi)系列難(nan)題(ti)。同時，簡化了(le)(le)多層共擠制(zhi)品配方用(yong)料和生產工藝控制(zhi)的(de)難(nan)度(du)。如配合膜(mo)(mo)泡內冷系統(tong)，可生產出透明(ming)度(du)更高，物理(li)性能(neng)更好的(de)薄膜(mo)(mo)制(zhi)品。

優勢

使用該裝置所產生的(de)薄膜(mo)(mo)具有非凡(fan)的(de)平整度，精(jing)密的(de)膜(mo)(mo)卷圓(yuan)柱度，使模頭、風環和塔(ta)架(jia)所引發的(de)膜(mo)(mo)厚偏差均(jun)勻分布(bu)在膜(mo)(mo)卷上，保(bao)證(zheng)了收卷機膜(mo)(mo)卷成(cheng)型的(de)高質量，滿足高精(jing)度、高速印刷復合的(de)要求。

模頭

功能

經(jing)(jing)過持續不斷的技術創新，倍(bei)加德已經(jing)(jing)打造出多種高性能的模(mo)(mo)頭，如，中心進料(liao)模(mo)(mo)具、側面(mian)進料(liao)模(mo)(mo)具、平面(mian)疊加模(mo)(mo)具。以極(ji)短的溶體(ti)流動路徑，處理不同的樹(shu)脂獲得完美的薄膜產品(pin)。

優勢

每(mei)組采(cai)用獨(du)立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每(mei)組(zu)料斗和吹膜機直(zhi)接(jie)通(tong)訊(xun).提高傳送數據精度.

操作系統(tong)與(yu)吹膜機融合一體.方(fang)便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸(zhou)中心出力(li)收(shou)卷(juan)(juan)，加上(shang)系統的(de)錐度控制，實時計算收(shou)卷(juan)(juan)直徑(jing).達到(dao)(dao)膜卷(juan)(juan)由小(xiao)直徑(jing)到(dao)(dao)大直徑(jing)過程中，收(shou)卷(juan)(juan)馬達的(de)出力(li)曲線變(bian)化，克服了由于卷(juan)(juan)徑(jing)不同，同等張力(li)的(de)問題.最終達到(dao)(dao)產(chan)品內緊(jin)外(wai)松的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)膜不變(bian)形。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能力與執行(xing)速度.

每(mei)組料斗和吹膜機(ji)直(zhi)接通訊.提高傳送(song)數據精度.

操(cao)作(zuo)系統與(yu)吹(chui)膜機融合一體.方便用(yong)戶操(cao)作(zuo).

方便控制產品層厚比.

實時顯示產品規格(每層(ceng)(ceng)厚度.每層(ceng)(ceng)產量(liang))

自動風環

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控(kong)(kong)制每層擠出機層厚(hou). 配(pei)合內冷控(kong)(kong)制.在線(xian)直接(jie)控(kong)(kong)制每層厚(hou)度.

優勢

每組(zu)采(cai)用獨立(li)PLC運算.提高運算能(neng)力與執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜機直接通訊.提高傳(chuan)送(song)數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合(he)一體.方便(bian)用戶操作(zuo).

方便控(kong)制產(chan)品層厚(hou)比.

實(shi)時顯示(shi)產品規格(每層(ceng)厚度(du).每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單(dan)臺(tai)配料(liao)產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料(liao)