DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每層擠出機層厚(hou). 配合(he)內冷控(kong)制(zhi).在線直(zhi)接控(kong)制(zhi)每層厚(hou)度.

優勢

每組采(cai)用獨(du)立PLC運算.提高運算能力(li)與執行速度.

每組料斗(dou)和吹膜機(ji)直接(jie)通訊.提高傳(chuan)送數據(ju)精度(du).

操作系統與吹膜(mo)機融(rong)合一(yi)體.方便用戶操作.

方便控(kong)制產品層厚比.

實時顯示產品規(gui)格(ge)(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人(ren)工拌料.靈活控制每層擠(ji)出機層厚. 配合內(nei)冷控制.在線直(zhi)接(jie)控制每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷、自動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄(bo)膜(mo)厚度(du)測(ce)量(liang)設計的非接觸式電容傳(chuan)感(gan)器，在(zai)線測(ce)量(liang)厚薄(bo)的同時(shi)，不會對膜(mo)面產生刮傷，特(te)別適用于較黏(nian)性及表面敏(min)感(gan)的薄(bo)膜(mo)生產。

優勢

探頭(tou)具有兩(liang)個并(bing)聯工(gong)作的(de)(de)傳感器分別產生不同的(de)(de)電(dian)容。此項(xiang)合并(bing)可以(yi)不受(shou)距(ju)離的(de)(de)因素而仍能(neng)計(ji)算厚度(du)。在持續(xu)改變空氣間隙（范圍從(cong)100至350um）的(de)(de)情況下(xia)它不會影響(xiang)結(jie)果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)牽引采用水平±360°擺動式(shi)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)，薄(bo)膜(mo)線速度恒定，結構(gou)科(ke)學合理，節能(neng)(neng)易維護(hu)。其取代了旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模頭，簡化(hua)了模頭結構(gou)，徹底(di)解決了旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模頭流道長，熔體密(mi)封難(nan)，易漏料(liao)，加熱(re)不均勻，維護(hu)難(nan)，薄(bo)膜(mo)公差大等一系列難(nan)題。同時，簡化(hua)了多(duo)層共擠制品(pin)(pin)配方用料(liao)和生產工藝控(kong)制的難(nan)度。如配合膜(mo)泡(pao)內冷系統，可生產出透明度更高，物理性能(neng)(neng)更好的薄(bo)膜(mo)制品(pin)(pin)。

優勢

使用該裝置(zhi)所產生的(de)(de)薄膜(mo)(mo)(mo)具有非凡的(de)(de)平(ping)整度(du)(du)，精密的(de)(de)膜(mo)(mo)(mo)卷圓(yuan)柱度(du)(du)，使模頭、風環和(he)塔架所引發的(de)(de)膜(mo)(mo)(mo)厚(hou)偏差均勻分布在膜(mo)(mo)(mo)卷上，保證了收卷機膜(mo)(mo)(mo)卷成(cheng)型的(de)(de)高質量，滿足(zu)高精度(du)(du)、高速印刷復合的(de)(de)要(yao)求。

模頭

功能

經(jing)(jing)過(guo)持(chi)續不(bu)斷的(de)技(ji)術創(chuang)新，倍加德已經(jing)(jing)打(da)造出多種高(gao)性能的(de)模(mo)頭，如，中心進(jin)料(liao)(liao)模(mo)具(ju)(ju)、側面(mian)進(jin)料(liao)(liao)模(mo)具(ju)(ju)、平面(mian)疊加模(mo)具(ju)(ju)。以(yi)極短的(de)溶(rong)體流動路(lu)徑(jing)，處理不(bu)同的(de)樹(shu)脂獲得完美的(de)薄膜產品。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算.提(ti)高運算能力與執行速(su)度(du).

每組料(liao)斗和吹膜(mo)機(ji)直接(jie)通訊.提(ti)高傳送數據精度(du).

操作系統與(yu)吹膜機融(rong)合一體.方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中心出(chu)力收(shou)卷(juan)，加(jia)上系(xi)統的(de)(de)錐(zhui)度控(kong)制，實(shi)時計算收(shou)卷(juan)直(zhi)徑.達(da)到膜卷(juan)由(you)小直(zhi)徑到大直(zhi)徑過程中，收(shou)卷(juan)馬達(da)的(de)(de)出(chu)力曲線變(bian)化，克服了由(you)于卷(juan)徑不同(tong)(tong)，同(tong)(tong)等張力的(de)(de)問題.最終達(da)到產(chan)品內(nei)緊外松的(de)(de)目的(de)(de)，使卷(juan)膜不變(bian)形。

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組料斗和吹(chui)膜機直接通訊(xun).提高傳送數據精度.

操(cao)(cao)作系統與(yu)吹膜(mo)機融合(he)一體.方便用戶操(cao)(cao)作.

方便控制產(chan)品層厚比(bi).

實時(shi)顯示產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈(ling)活(huo)控制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控制(zhi).在線直(zhi)接控制(zhi)每層(ceng)厚度(du).

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力(li)與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳(chuan)送數據精(jing)度.

操(cao)作(zuo)系統與(yu)吹膜機融合(he)一體.方(fang)便用戶操(cao)作(zuo).

方便(bian)控制(zhi)產品層厚比.

實時(shi)顯示產品規格(每層厚(hou)度.每層產量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配(pei)料機(ji)可(ke)控四種或更多種原料