DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活(huo)控(kong)制每層擠出機層厚. 配合(he)內冷(leng)控(kong)制.在線直接(jie)控(kong)制每層厚度.

優勢

每組(zu)采(cai)用獨立PLC運(yun)算.提(ti)高(gao)運(yun)算能力與執行速(su)度.

每組料斗和(he)吹膜機直接通(tong)訊.提高傳送數(shu)據精度.

操作系統與吹膜機融合一體.方便用(yong)戶操作.

方便控制產品層(ceng)厚(hou)比.

實時顯示產品規格(ge)(每層厚(hou)度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可控四種或更多(duo)種原(yuan)料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活(huo)控(kong)制每層擠出機層厚. 配(pei)合內冷控(kong)制.在線直接(jie)控(kong)制每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜厚度(du)測量(liang)(liang)設計的非接觸式電容傳(chuan)感器，在線測量(liang)(liang)厚薄的同時，不(bu)會對膜面產(chan)生刮傷，特別(bie)適(shi)用(yong)于較黏性(xing)及表(biao)面敏感的薄膜生產(chan)。

優勢

探頭具有兩(liang)個并聯工作的(de)傳感器分別產(chan)生不同的(de)電(dian)容。此項合并可以不受(shou)距離的(de)因素(su)而仍能計算(suan)厚度。在持續(xu)改變空氣間隙（范圍從(cong)100至350um）的(de)情況下它不會(hui)影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)(xuan)(xuan)轉(zhuan)牽引采用水平±360°擺動(dong)式旋(xuan)(xuan)(xuan)轉(zhuan)，薄(bo)膜線速度(du)(du)恒定，結構科學(xue)合理，節(jie)能(neng)易(yi)維(wei)護(hu)。其取代了(le)旋(xuan)(xuan)(xuan)轉(zhuan)模(mo)(mo)頭，簡化了(le)模(mo)(mo)頭結構，徹底解(jie)決了(le)旋(xuan)(xuan)(xuan)轉(zhuan)模(mo)(mo)頭流道長，熔體密封(feng)難，易(yi)漏(lou)料(liao)，加熱不均勻，維(wei)護(hu)難，薄(bo)膜公差大(da)等一系列難題。同時，簡化了(le)多層共擠制(zhi)品(pin)配(pei)方用料(liao)和生產(chan)工藝控制(zhi)的(de)(de)難度(du)(du)。如(ru)配(pei)合膜泡內冷系統，可(ke)生產(chan)出透明度(du)(du)更高(gao)，物理性能(neng)更好的(de)(de)薄(bo)膜制(zhi)品(pin)。

優勢

使(shi)用該裝(zhuang)置所(suo)產生的(de)薄(bo)膜具有非凡的(de)平整度，精(jing)密的(de)膜卷圓(yuan)柱度，使(shi)模頭、風(feng)環(huan)和塔架所(suo)引發的(de)膜厚偏差均(jun)勻分布在(zai)膜卷上(shang)，保(bao)證了收卷機膜卷成型的(de)高質量，滿(man)足(zu)高精(jing)度、高速印(yin)刷(shua)復合的(de)要求。

模頭

功能

經過(guo)持(chi)續不(bu)斷的(de)(de)技術(shu)創新，倍加德已經打造(zao)出多種高性能的(de)(de)模(mo)頭，如(ru)，中心(xin)進(jin)料模(mo)具、側面進(jin)料模(mo)具、平面疊加模(mo)具。以極短的(de)(de)溶體流動路(lu)徑，處(chu)理不(bu)同(tong)的(de)(de)樹脂獲得完美的(de)(de)薄膜產品(pin)。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度(du).

每組料斗和吹膜機(ji)直接通訊.提高(gao)傳送(song)數據精度.

操(cao)作系統與吹膜機融合一體.方便用戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)(juan)(juan)軸中(zhong)(zhong)心出力(li)收卷(juan)(juan)(juan)，加上系統的(de)錐度控制(zhi)，實時計算收卷(juan)(juan)(juan)直(zhi)(zhi)徑(jing).達(da)到膜卷(juan)(juan)(juan)由小直(zhi)(zhi)徑(jing)到大直(zhi)(zhi)徑(jing)過程中(zhong)(zhong)，收卷(juan)(juan)(juan)馬達(da)的(de)出力(li)曲線(xian)變化，克服了由于卷(juan)(juan)(juan)徑(jing)不同，同等(deng)張力(li)的(de)問題.最終達(da)到產品內緊外(wai)松的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)(juan)膜不變形。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與(yu)執行(xing)速度(du).

每組料(liao)斗和吹膜機(ji)直接通訊.提高傳(chuan)送數(shu)據精度.

操(cao)作(zuo)(zuo)系統(tong)與吹膜(mo)機融(rong)合一體(ti).方(fang)便用戶操(cao)作(zuo)(zuo).

方便控制產品層厚(hou)比.

實(shi)時顯(xian)示產品規格(每層(ceng)厚(hou)度.每層(ceng)產量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制每層擠(ji)出機層厚(hou). 配合(he)內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每層厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度.

每組料斗和吹(chui)膜(mo)機直接(jie)通(tong)訊.提(ti)高傳送數據精度.

操(cao)作(zuo)系統與(yu)吹膜機(ji)融(rong)合一體(ti).方便用戶操(cao)作(zuo).

方便控制(zhi)產品層厚比.

實時顯示產品規格(每層厚(hou)度.每層產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機(ji)可控四種或更多種原料