DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人工(gong)拌料.靈活控制每層擠出機層厚. 配(pei)合內冷控制.在(zai)線直接控制每層厚度.

優勢

每組采用(yong)獨立(li)PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力(li)與執行速度.

每(mei)組料斗和吹(chui)膜機直接通訊.提高(gao)傳送(song)數據精度(du).

操作(zuo)系(xi)統與吹膜(mo)機融合一體.方便用戶操作(zuo).

方(fang)便控制產品層厚比.

實時顯示產(chan)品規格(ge)(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)(liao)機(ji)可(ke)控四種(zhong)或更多(duo)種(zhong)原料(liao)(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制每層擠出(chu)機層厚(hou). 配合內冷(leng)控(kong)制.在線(xian)直接(jie)控(kong)制每層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷、自動(dong)卸(xie)卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在線(xian)薄膜厚度測(ce)量(liang)設計(ji)的非接觸式電容傳(chuan)感器(qi)，在線(xian)測(ce)量(liang)厚薄的同時，不會(hui)對膜面產(chan)生刮傷(shang)，特別(bie)適用于較(jiao)黏性(xing)及(ji)表面敏感的薄膜生產(chan)。

優勢

探頭具有兩個并聯(lian)工作的(de)傳感器分別產生不(bu)同的(de)電(dian)容。此(ci)項合并可(ke)以不(bu)受(shou)距離(li)的(de)因素而仍能計(ji)算厚度。在持續(xu)改變空氣間隙（范圍從(cong)100至350um）的(de)情況下它不(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平(ping)式(shi)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)牽(qian)引采用水(shui)平(ping)±360°擺動式(shi)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)，薄膜(mo)(mo)線速度恒定，結構(gou)科(ke)學(xue)合(he)理，節能(neng)易(yi)維(wei)護(hu)。其取代(dai)了旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模頭，簡化(hua)了模頭結構(gou)，徹底解決了旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模頭流道長，熔體密封難，易(yi)漏料，加熱(re)不均勻，維(wei)護(hu)難，薄膜(mo)(mo)公(gong)差大等一系(xi)列難題。同時，簡化(hua)了多層共擠制品配方用料和生(sheng)產工藝控(kong)制的難度。如(ru)配合(he)膜(mo)(mo)泡(pao)內冷(leng)系(xi)統，可生(sheng)產出透(tou)明度更(geng)高(gao)，物理性能(neng)更(geng)好的薄膜(mo)(mo)制品。

優勢

使用(yong)該裝置所(suo)產生的(de)(de)薄膜具(ju)有非凡(fan)的(de)(de)平整度，精密的(de)(de)膜卷(juan)(juan)圓(yuan)柱度，使模頭、風環和塔(ta)架所(suo)引發的(de)(de)膜厚偏差(cha)均勻分(fen)布(bu)在膜卷(juan)(juan)上，保證了(le)收(shou)卷(juan)(juan)機膜卷(juan)(juan)成型(xing)的(de)(de)高(gao)(gao)質量，滿足高(gao)(gao)精度、高(gao)(gao)速印(yin)刷(shua)復合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經(jing)(jing)過持續不斷的技術創新，倍加(jia)德已經(jing)(jing)打(da)造出(chu)多種高性能的模(mo)(mo)頭(tou)，如，中心進(jin)料模(mo)(mo)具、側(ce)面(mian)進(jin)料模(mo)(mo)具、平(ping)面(mian)疊加(jia)模(mo)(mo)具。以(yi)極短的溶體流動路(lu)徑，處理(li)不同的樹脂獲得完美的薄膜產品。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能(neng)力與執行速度.

每組料斗和吹(chui)膜機直接通訊.提高傳(chuan)送數據精度.

操(cao)作系統與吹膜機融合(he)一(yi)體.方便用(yong)戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)(juan)軸中心出力(li)(li)收卷(juan)(juan)(juan)，加上系統的(de)錐度控制(zhi)，實時計算(suan)收卷(juan)(juan)(juan)直(zhi)徑(jing)(jing).達到(dao)膜卷(juan)(juan)(juan)由小(xiao)直(zhi)徑(jing)(jing)到(dao)大(da)直(zhi)徑(jing)(jing)過程(cheng)中，收卷(juan)(juan)(juan)馬達的(de)出力(li)(li)曲線變化，克服了由于卷(juan)(juan)(juan)徑(jing)(jing)不同，同等張(zhang)力(li)(li)的(de)問題.最終達到(dao)產品(pin)內緊外(wai)松的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)(juan)膜不變形(xing)。

優勢

每(mei)組(zu)采用獨立(li)PLC運算(suan).提高(gao)運算(suan)能(neng)力(li)與執行速度.

每組料斗和(he)吹(chui)膜機(ji)直(zhi)接通訊.提高(gao)傳送數(shu)據精度.

操(cao)作系統與吹膜機融(rong)合一體(ti).方便用(yong)戶操(cao)作.

方便控(kong)制(zhi)產(chan)品層厚比.

實時(shi)顯(xian)示產品規格(ge)(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產量(liang))

自動風環

功能

免去(qu)人工拌料.靈活(huo)控制(zhi)每層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚(hou). 配合(he)內冷控制(zhi).在線(xian)直接控制(zhi)每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能(neng)力與執行(xing)速度.

每組料斗和吹(chui)膜機(ji)直接(jie)通訊(xun).提高傳送數(shu)據(ju)精度(du).

操作系統(tong)與吹(chui)膜(mo)機融合一體.方便用戶操作.

方便控(kong)制產品層厚比.

實時顯(xian)示產(chan)(chan)品(pin)規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)(chan)量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四(si)種(zhong)(zhong)或更多(duo)種(zhong)(zhong)原料