DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌(ban)料.靈(ling)活控制每層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚. 配合內冷控制.在線直(zhi)接控制每層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算(suan).提(ti)高運(yun)算(suan)能力與執行(xing)速度.

每組料斗(dou)和吹膜(mo)機直接通(tong)訊.提高傳送數據精度.

操作(zuo)系(xi)統(tong)與吹(chui)膜機融(rong)合一體.方便用戶操作(zuo).

方便控制產品層(ceng)厚比.

實時顯示產(chan)品規格(每(mei)(mei)層厚度.每(mei)(mei)層產(chan)量(liang))

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配(pei)合內冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸(xie)卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄(bo)膜厚度測(ce)量設(she)計的非(fei)接觸(chu)式電(dian)容傳(chuan)感器，在線(xian)測(ce)量厚薄(bo)的同時，不會對膜面產生(sheng)刮傷，特別適(shi)用于(yu)較黏(nian)性及表面敏感的薄(bo)膜生(sheng)產。

優勢

探(tan)頭具有(you)兩個并(bing)聯工作的(de)傳感器分(fen)別產生不(bu)同(tong)的(de)電(dian)容。此項合并(bing)可以不(bu)受距(ju)離的(de)因素而仍(reng)能計算厚(hou)度(du)。在持續改(gai)變空氣(qi)間隙（范圍從100至350um）的(de)情況下(xia)它(ta)不(bu)會影響結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)牽引(yin)采用(yong)水平±360°擺(bai)動式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)，薄膜線速(su)度(du)(du)恒(heng)定，結構科學(xue)合(he)理，節能易維(wei)(wei)護。其取代了旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模頭(tou)，簡(jian)化(hua)了模頭(tou)結構，徹底解決了旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模頭(tou)流(liu)道長，熔(rong)體密(mi)封難，易漏料，加熱不均勻(yun)，維(wei)(wei)護難，薄膜公(gong)差大(da)等一系列難題。同時(shi)，簡(jian)化(hua)了多層共(gong)擠制品配(pei)方用(yong)料和生產(chan)(chan)工藝控制的難度(du)(du)。如(ru)配(pei)合(he)膜泡內冷系統，可生產(chan)(chan)出透明度(du)(du)更高(gao)，物理性能更好的薄膜制品。

優勢

使用該裝置所產(chan)生的(de)薄膜(mo)具有(you)非凡的(de)平整度，精密的(de)膜(mo)卷圓柱度，使模頭、風環和塔(ta)架所引發的(de)膜(mo)厚偏差(cha)均勻分布在膜(mo)卷上，保證(zheng)了收卷機膜(mo)卷成型的(de)高質量，滿(man)足高精度、高速印刷復合的(de)要求。

模頭

功能

經過持續不(bu)斷的(de)技術創新，倍加德(de)已經打(da)造(zao)出多種高性能的(de)模頭，如，中心進(jin)料(liao)(liao)模具、側面進(jin)料(liao)(liao)模具、平面疊加模具。以(yi)極短(duan)的(de)溶體流動路徑，處理不(bu)同的(de)樹脂獲得完美的(de)薄膜產品。

優勢

每(mei)組采用獨立(li)PLC運算.提高運算能力與執(zhi)行速度.

每組料斗和吹(chui)膜機直接通訊.提(ti)高(gao)傳(chuan)送數據精度(du).

操作系統與(yu)吹膜機(ji)融合一體(ti).方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中心出力(li)(li)收卷(juan)，加上(shang)系統的(de)錐度控制，實時(shi)計(ji)算收卷(juan)直(zhi)徑(jing)(jing).達到(dao)膜卷(juan)由小直(zhi)徑(jing)(jing)到(dao)大直(zhi)徑(jing)(jing)過程中，收卷(juan)馬達的(de)出力(li)(li)曲線變化，克(ke)服(fu)了由于卷(juan)徑(jing)(jing)不(bu)同，同等張力(li)(li)的(de)問題.最(zui)終達到(dao)產品內(nei)緊外松(song)的(de)目的(de)，使卷(juan)膜不(bu)變形(xing)。

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算.提高(gao)運算能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊(xun).提高傳送數據精(jing)度.

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機(ji)融合(he)一體.方便用戶操(cao)作(zuo).

方便控制產(chan)品層厚比.

實時顯示產(chan)品規(gui)格(ge)(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產(chan)量)

自動風環

功能

免去人工(gong)拌料.靈活控制(zhi)(zhi)每(mei)層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚. 配(pei)合內冷控制(zhi)(zhi).在(zai)線直接(jie)控制(zhi)(zhi)每(mei)層(ceng)厚度(du).

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與(yu)執行速度.

每組(zu)料斗和(he)吹膜機直接(jie)通訊.提(ti)高傳送數(shu)據精度.

操(cao)作(zuo)系統與(yu)吹膜機融合一體.方便用戶操(cao)作(zuo).

方(fang)便控(kong)制產品層厚比(bi).

實時顯示產(chan)品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配(pei)料機可控四(si)種或更多種原料