DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工(gong)拌料.靈活控制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配(pei)合內冷控制.在線直(zhi)接控制每層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能力與執行速(su)度.

每組料斗(dou)和吹膜機直接通訊.提高傳送數(shu)據(ju)精度.

操(cao)作系統(tong)與吹膜(mo)機融合一體(ti).方便用戶操(cao)作.

方便(bian)控制(zhi)產品層(ceng)厚比.

實時顯示產(chan)品規格(每(mei)層(ceng)厚度(du).每(mei)層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單(dan)臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機可控四(si)種或更(geng)多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工拌料.靈(ling)活控(kong)制(zhi)每(mei)層擠出機層厚. 配合(he)內冷(leng)控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每(mei)層厚度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動(dong)換卷、自(zi)動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜厚(hou)度測(ce)量(liang)設計的非接觸式電容傳感器，在線測(ce)量(liang)厚(hou)薄的同時，不會對(dui)膜面產(chan)生(sheng)刮傷(shang)，特別(bie)適(shi)用于較黏性及表面敏感的薄膜生(sheng)產(chan)。

優勢

探頭(tou)具有兩個并聯工作的(de)傳(chuan)感器分(fen)別(bie)產(chan)生不(bu)同(tong)的(de)電容(rong)。此項合并可以不(bu)受距離的(de)因素而仍能(neng)計算厚度(du)。在持續改變空氣間隙（范圍從100至350um）的(de)情況下它不(bu)會影(ying)響(xiang)結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平(ping)式旋轉(zhuan)牽引采用水(shui)平(ping)±360°擺動(dong)式旋轉(zhuan)，薄(bo)膜線速度恒定，結(jie)構(gou)科學合(he)理，節能(neng)易維護。其(qi)取代了(le)旋轉(zhuan)模(mo)頭，簡化了(le)模(mo)頭結(jie)構(gou)，徹底解決(jue)了(le)旋轉(zhuan)模(mo)頭流道長，熔體(ti)密(mi)封難，易漏料(liao)，加熱不均勻，維護難，薄(bo)膜公差大等(deng)一系(xi)列難題。同時，簡化了(le)多層(ceng)共擠制(zhi)品配方用料(liao)和生產工藝控制(zhi)的(de)難度。如配合(he)膜泡內冷系(xi)統，可(ke)生產出透明度更高(gao)，物(wu)理性能(neng)更好(hao)的(de)薄(bo)膜制(zhi)品。

優勢

使用該裝(zhuang)置所(suo)產生的(de)薄膜(mo)(mo)具有非凡的(de)平整度(du)，精密(mi)的(de)膜(mo)(mo)卷(juan)圓柱度(du)，使模頭、風(feng)環和(he)塔架所(suo)引(yin)發的(de)膜(mo)(mo)厚偏差(cha)均(jun)勻分布在(zai)膜(mo)(mo)卷(juan)上，保證了收卷(juan)機膜(mo)(mo)卷(juan)成型(xing)的(de)高質量，滿(man)足高精度(du)、高速(su)印刷復合的(de)要求(qiu)。

模頭

功能

經(jing)(jing)過(guo)持續不斷的(de)技術(shu)創新，倍加(jia)德已(yi)經(jing)(jing)打造(zao)出多種(zhong)高性(xing)能的(de)模頭，如，中心進(jin)料(liao)(liao)模具、側面進(jin)料(liao)(liao)模具、平面疊(die)加(jia)模具。以極短的(de)溶體(ti)流動路徑，處理不同的(de)樹脂獲得(de)完(wan)美的(de)薄膜產品。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算.提(ti)高運算能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高(gao)傳(chuan)送數據精度.

操(cao)作系統與吹膜機融合一體.方便用(yong)戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中心出(chu)力收(shou)(shou)卷(juan)(juan)，加上系統的(de)(de)錐度控制(zhi)，實時計算收(shou)(shou)卷(juan)(juan)直徑(jing)(jing)(jing).達到(dao)膜(mo)卷(juan)(juan)由小直徑(jing)(jing)(jing)到(dao)大直徑(jing)(jing)(jing)過程(cheng)中，收(shou)(shou)卷(juan)(juan)馬達的(de)(de)出(chu)力曲線變化，克服了(le)由于卷(juan)(juan)徑(jing)(jing)(jing)不(bu)同，同等張力的(de)(de)問題.最終達到(dao)產品內緊外松的(de)(de)目(mu)的(de)(de)，使(shi)卷(juan)(juan)膜(mo)不(bu)變形。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力(li)與執(zhi)行速度(du).

每組料斗和吹膜機直接通訊(xun).提高傳送(song)數據(ju)精度(du).

操作(zuo)系統與(yu)吹(chui)膜機融(rong)合一體.方便用戶操作(zuo).

方便控制產品層(ceng)厚比.

實時顯(xian)示(shi)產品規格(每(mei)層厚度(du).每(mei)層產量)

自動風環

功能

免(mian)去(qu)人工拌料.靈活(huo)控(kong)制(zhi)每層(ceng)(ceng)擠出機層(ceng)(ceng)厚(hou). 配(pei)合內冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層(ceng)(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算.提高運算能力(li)與執(zhi)行速度.

每(mei)組料斗(dou)和吹膜機直(zhi)接通(tong)訊.提高(gao)傳送數(shu)據(ju)精度.

操作系統與吹膜機融合一(yi)體.方便(bian)用戶操作.

方(fang)便控(kong)制產品層厚比.

實時顯示產(chan)品(pin)規(gui)格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控(kong)四種(zhong)(zhong)或更多種(zhong)(zhong)原料