DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制每層擠出機層厚(hou). 配合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每層厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算.提高(gao)運算能力與(yu)執(zhi)行速度(du).

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高(gao)傳送數據精(jing)度.

操作系統(tong)與吹(chui)膜機融合一體.方便用戶(hu)操作.

方便控制產品層厚(hou)比.

實時顯示產品規格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料(liao)機可控(kong)四種(zhong)或更多種(zhong)原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人(ren)工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚(hou). 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)(bo)膜(mo)厚度測量(liang)設計的非(fei)接(jie)觸式電容傳(chuan)感器，在線測量(liang)厚薄(bo)(bo)的同(tong)時，不會對膜(mo)面產生(sheng)刮傷，特別適(shi)用于較黏性(xing)及(ji)表面敏感的薄(bo)(bo)膜(mo)生(sheng)產。

優勢

探(tan)頭具有兩個(ge)并聯(lian)工(gong)作的(de)(de)傳感(gan)器分別產(chan)生(sheng)不(bu)同的(de)(de)電容。此項合并可以不(bu)受距離的(de)(de)因素而仍能(neng)計(ji)算厚度。在(zai)持續改(gai)變空氣間(jian)隙（范圍從100至350um）的(de)(de)情況下它(ta)不(bu)會(hui)影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式(shi)旋(xuan)轉牽引(yin)采用水平(ping)±360°擺動(dong)式(shi)旋(xuan)轉，薄(bo)(bo)膜線速(su)度恒(heng)定(ding)，結(jie)構(gou)科學(xue)合(he)理(li)，節能易(yi)維護。其取(qu)代了旋(xuan)轉模頭(tou)，簡化(hua)了模頭(tou)結(jie)構(gou)，徹(che)底(di)解決了旋(xuan)轉模頭(tou)流道(dao)長(chang)，熔體(ti)密封難，易(yi)漏料(liao)，加熱不均勻，維護難，薄(bo)(bo)膜公差(cha)大等(deng)一系(xi)列難題。同時，簡化(hua)了多層共擠(ji)制品(pin)配方用料(liao)和生產工藝控(kong)制的難度。如配合(he)膜泡(pao)內冷(leng)系(xi)統，可生產出透明度更(geng)高，物(wu)理(li)性能更(geng)好的薄(bo)(bo)膜制品(pin)。

優勢

使(shi)用該裝置所產生的(de)薄膜(mo)(mo)具有非凡的(de)平整度，精密的(de)膜(mo)(mo)卷(juan)(juan)圓柱度，使(shi)模頭、風環和塔架所引發的(de)膜(mo)(mo)厚偏差均勻分布(bu)在膜(mo)(mo)卷(juan)(juan)上，保(bao)證(zheng)了收(shou)卷(juan)(juan)機膜(mo)(mo)卷(juan)(juan)成型(xing)的(de)高(gao)質(zhi)量，滿足高(gao)精度、高(gao)速印刷(shua)復合的(de)要求。

模頭

功能

經過持續不斷的技術創新，倍加(jia)德已經打造出(chu)多種(zhong)高(gao)性能(neng)的模(mo)頭，如，中(zhong)心進料模(mo)具(ju)、側面進料模(mo)具(ju)、平面疊(die)加(jia)模(mo)具(ju)。以(yi)極短的溶體流(liu)動(dong)路徑，處理不同的樹脂獲得完(wan)美的薄膜產品。

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度.

每(mei)組料(liao)斗和(he)吹膜機直接通(tong)訊(xun).提高傳送數(shu)據(ju)精度.

操作系統與吹膜機融合一體.方便(bian)用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中心(xin)出(chu)力收(shou)卷(juan)(juan)，加上系(xi)統的(de)錐度控制，實時計算收(shou)卷(juan)(juan)直(zhi)徑.達(da)到(dao)(dao)膜卷(juan)(juan)由小直(zhi)徑到(dao)(dao)大(da)直(zhi)徑過程(cheng)中，收(shou)卷(juan)(juan)馬達(da)的(de)出(chu)力曲線變(bian)化，克服了由于卷(juan)(juan)徑不(bu)同(tong)，同(tong)等張力的(de)問題.最(zui)終達(da)到(dao)(dao)產(chan)品內(nei)緊外松的(de)目(mu)的(de)，使卷(juan)(juan)膜不(bu)變(bian)形。

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能(neng)力與執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜機直(zhi)接(jie)通訊(xun).提高傳(chuan)送數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融(rong)合一體.方(fang)便用戶操作(zuo).

方便控制產品層(ceng)厚(hou)比.

實時顯示產(chan)品規格(每層(ceng)厚(hou)度.每層(ceng)產(chan)量(liang))

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控制每(mei)層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚. 配合內冷控制.在(zai)線直(zhi)接控制每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)(yun)算(suan).提高運(yun)(yun)算(suan)能(neng)力與(yu)執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提(ti)高(gao)傳送數據精(jing)度.

操作系統與吹(chui)膜機融合(he)一體.方便用戶操作.

方便(bian)控制產品層厚比.

實時顯(xian)示(shi)產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配(pei)料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四(si)種或更(geng)多種原(yuan)料